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噴霧干燥中粘壁現(xiàn)象的解決方法
低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁問(wèn)題出現(xiàn)不少，應(yīng)當(dāng)采取各類措施加以解決。
熱熔性粘壁決定于在干燥溫度下顆粒的性質(zhì)。顆粒在一定溫度下熔融而發(fā)黏，黏附在熱壁上。該類型粘壁可根據(jù)被干燥或烘干物料的熔點(diǎn)來(lái)判斷。對(duì)這種粘壁情況，可采用下列方法解決。
一、采用夾套冷卻，用冷空氣冷卻噴霧干燥塔內(nèi)壁，保持低壁溫；
二、控制熱風(fēng)在噴霧干燥塔內(nèi)的溫度分布。限制噴霧干燥塔內(nèi)**溫度分布區(qū)不超過(guò)物料的熔點(diǎn)。顯而易見(jiàn)，這種情況采用氣固并流操作為宜。
對(duì)于熔點(diǎn)很低的物料，而又要采用噴霧干燥方法（此種情況不多）時(shí)，可考慮采用低溫噴霧干燥法：
三、采用冷空氣吹掃。可以采用切線方向引入冷空氣，吹掃易發(fā)生粘壁的部位，采用帶有旋轉(zhuǎn)裝置的冷空氣吹掃噴霧干燥塔內(nèi)壁，一方面冷卻，一方面吹掃粘壁物料。
*后，順便提一下清除粘壁物料的方法。常用的方法有·振動(dòng)法（間歇手動(dòng)，間歇或連續(xù)電動(dòng)、氣動(dòng)）；
1、轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀連續(xù)清除法；
2、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條連續(xù)清除法；
3、空氣吹掃法；
4、針對(duì)噴霧干燥塔粘壁部位，特別設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)刷子間歇清除法。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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