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ZLPG-150品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
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ZLPG-150型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)設(shè)計條件
物料名稱: 中藥浸膏
固含量: 約30%
終水分: ≤5%
進(jìn)風(fēng)溫度: 180-200℃(設(shè)計**進(jìn)風(fēng)溫度為220℃)
排風(fēng)溫度: 80-90℃
水分蒸發(fā)量: 約150kg/h
轉(zhuǎn)速頻率: 40-50HZ
干燥塔直徑: ф3850 mm
大氣壓力: 760mmHg
環(huán)境溫度: 25℃
相對濕度: 80%
動力電源: 380V,3相,50HZ
ZLPG-150型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)工作原理及設(shè)計方案
1、工作原理:
本機(jī)組為開式循環(huán),并流式,離心式霧化,微負(fù)壓操作。干燥介質(zhì)空氣根據(jù)操作指令從大氣吸取,經(jīng)過初、中、亞高效空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)成為高溫而潔凈的熱風(fēng),然后通過熱風(fēng)分配器進(jìn)入干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過螺桿泵,進(jìn)入離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。
本機(jī)組采用了除濕冷風(fēng)冷卻收料系統(tǒng),既保證物料即時冷卻,又避免了產(chǎn)品吸濕、結(jié)塊等現(xiàn)象。
2、設(shè)計方案描述:
初選型:ZLPG-150型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
加熱系統(tǒng):蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償
產(chǎn)品收集系統(tǒng):二級旋風(fēng)分離+水膜除塵器
循環(huán)系統(tǒng):送引風(fēng)機(jī)開式循環(huán)
空氣過濾系統(tǒng):初、中、亞高效空氣過濾器
供料系統(tǒng):螺桿泵無級可調(diào)式供料
下料系統(tǒng):冷風(fēng)(除濕)冷卻送料,星型卸料閥下料
冷壁系統(tǒng): 冷風(fēng)風(fēng)機(jī)冷卻干燥塔壁
控制系統(tǒng):變頻調(diào)節(jié)霧化器轉(zhuǎn)速,數(shù)顯式儀表顯示溫度、壓力、壓差,觸摸屏顯示工作流程,PLC模糊技術(shù)控制變量參數(shù)等等
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
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七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)