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鉬精礦專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程
空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至~180℃左右,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu),螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時(shí)氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復(fù)反沖濾袋,以達(dá)到**除塵效果。
鉬精礦專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù):
1、物料名稱:鉬精礦
2、初水份: 5%
3、終水份: ≤1%
4、設(shè)計(jì)產(chǎn)量:3358.6kg/h(處理量3500 kg/h)
5、進(jìn)風(fēng)溫度:280℃
6、熱 源:煤氣,熱值5000kj/ m3
7、物料形態(tài):粉狀
4.3 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、 產(chǎn)品速率: 3358.6kg/h
2、 干燥初水份: ~5%
3、 產(chǎn)品終水份量: ≤1%
4、 蒸發(fā)水份: ~141.4kg/h
5、 原料量: 3500kg/h
6、 閃蒸機(jī)進(jìn)氣溫度: ~280℃
7、 閃蒸尾氣溫度: 120℃
8、 標(biāo)態(tài)風(fēng)量: ~12000Kg/h
9、 供熱方式: 煤氣。
10、耗用熱量: ~80×104kcal/h
11、煤氣耗量: 660~720 m3/h
12、收集方式: 旋風(fēng)分離器CZT-10.0+ 脈沖袋式除塵器型號(hào):GMC-240
鉬精礦專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)選型
(1)名稱:旋轉(zhuǎn)閃蒸
(2)型號(hào):XSG-10
(3)材質(zhì):刀片、混合室、直筒內(nèi)壁SUS304,其余Q235
(4)攪拌 功率:11KW
(5)材料厚度:混合式內(nèi)壁δ6,直通內(nèi)壁δ2.5,外包δ1.5/SUS304
熱源系統(tǒng):
(1)名稱:直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
(2)型號(hào):80×104kcal/h,含燃燒器
(3)材料:耐火材料/Q235,
空氣凈化系統(tǒng)
(1)名稱:初中效空氣過(guò)濾器
(2)數(shù)量:1組、材 質(zhì):無(wú)紡布、外框Q235
加料系統(tǒng)
(1)名稱:螺旋調(diào)速加料器
(2)型號(hào):LJQ-273
(3)功率:5.5KW/臺(tái),變頻調(diào)速
(4)材質(zhì):物料經(jīng)過(guò)處SUS304、螺旋片δ5,料斗厚度δ2,加料管為Φ273×5.5無(wú)縫管
旋風(fēng)分離器
(1)型號(hào):CZT-10.0
(2)材質(zhì):物料經(jīng)過(guò)處SUS304、δ3mm
(3)數(shù)量:1套
收料除塵系統(tǒng)
(1)名稱:脈沖袋式除塵器、數(shù)量:1套
(2)型號(hào): GMC-240
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)