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鉑思特大鱗片中碳石墨浮選提純工藝微晶石墨除雜脫硅方法

石墨的化學成分為碳(C)。天然產出的石墨很少是純凈的，常含有10%～20%的雜質。中國石墨產品分為鱗片石墨和微晶石墨兩大類：鱗片石墨指天然晶質石墨，其形似魚鱗狀，系由晶質(鱗片狀)石墨礦石經加工、選礦、有的經提純而得的產品；微晶石墨曾稱土狀石墨或無定形石墨，指由微小的天然石墨晶體構成的致密狀集合體，系由隱晶質(土狀)石墨礦石經加工、有的經選礦、提純而得的產品。

由于天然石墨礦的品位一般都不太高，不適合工業(yè)需要，因此要經過選礦處理，才能獲得適合于不同場合需要的各種品位的石墨。

鱗片石墨表面不易被水濕潤，適合于浮選。先將礦石破碎，磨到適宜的粒度，加水調成一定濃度的礦漿。再添加捕收劑和起泡劑進行攪拌，然后進行充氣，便產生比較穩(wěn)定的氣泡。由于石墨穎拉表面不易披水濕潤，沾著在氣泡表面而上升，形成礦化泡沫層，刮出飽沫便獲得石墨精礦。其它雜質如長石、石英等便留在礦漿中成為尾礦。捕收劑一般為煤油、輕柴油、雜酚油等，其用*為每噸礦石O.1-0.5kg。氣泡劑一般采用2號浮選油、重呲咤、樟腦油等。經過多次浮選，石墨精礦可以達到89-95%的品位。

石墨選礦主要采用浮選法，有時也采用搖床選別。在鱗片狀石墨浮選時，有時為了提前分出大片石墨及電炭石墨，在浮選流程中，如三次精選精礦用濕式篩選方法分出*終產品。

從石墨礦石中分選出石墨精礦的過程。石墨由元素碳結晶而成，分晶質和隱晶質兩類。晶質石墨元的晶體大于1微米，礦石一般較貧，固定碳含量多為3%~5%，高者為20%~25%，需經選礦才能供工業(yè)使用。但其性能好，用途廣。隱晶質石墨晶體小于1微米，含碳量高，可達60%~90%。石墨具有耐高溫、耐腐蝕、可塑、潤滑、導電、導熱、化學穩(wěn)定等性能，應用非常廣泛。冶金工業(yè)主要用石墨制作含石墨耐火材料、煉鋼保護渣和石墨坩堝、電極等。晶質石墨分為高純、高碳、中碳、低碳各品級，又按鱗片大小分成若干等級，以鱗片大者為優(yōu)。因此選礦過程中保護鱗片十分重要。其選礦工藝多采用多段磨礦、多段分選。以及時分選出大鱗片產品。隱晶質石墨產品按粒度分為石墨粉和石墨粒，又根據(jù)含碳量及雜質含量分成若干等級。世界生產石墨的國家主要有前蘇聯(lián)、中國、印度、朝鮮、斯里蘭卡等。中國的主要產地有黑龍江、湖南、山東、內蒙古、吉林等。主要選礦方法有浮選、重選、濕篩、粉碎等，為了獲得高純度或高碳產品，還需采用化學選礦提純。工藝流程如何？有哪些？因礦石性質及對產品質量要求而異，有單一浮選，浮選-化學處理，直接磨粉-浮選等流程。鱗片石墨選礦工藝與無定型石墨又有所不同。

定形石墨礦石原礦品位較高，一般為30%~90%，但由于石墨嵌布粒度細，提高品位卻比較困難。對高品位石墨常不設分選作業(yè)，中國的石墨礦大多屬此類。無定形石墨選礦的一般工藝過程為：原礦-破碎-磨礦-浮選-脫水-干燥-磨粉-分級-包裝。奧地利凱塞斯堡隱晶質石墨礦選礦工藝包括直接磨粉的干法流程和浮選濕法流程。該礦處理的原礦含碳量為30%~80%。浮選采用煤油作捕收劑，松油和浮選油作起泡劑，礦漿pH值為8，獲精礦含碳90%~92%。干法流程生產低碳石墨。

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