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DMC型脈沖噴吹單機(jī)袋式除塵器是采用大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量超微的氣體中，把99非金屬礦微細(xì)粉塵加工領(lǐng)域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)。

除塵器設(shè)計(jì)合理與否是系統(tǒng)能否長期、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。我公司的抗結(jié)露、低阻清潔脈沖除塵器，徹底解決了長期以來國內(nèi)除塵器普遍存在的結(jié)露、板結(jié)高阻等通病，并可長期、穩(wěn)定地運(yùn)行在1500Pa左右，它保證了系統(tǒng)風(fēng)量的穩(wěn)定。

除塵器特點(diǎn)

(1)設(shè)有均溫、沉降段，可大大減輕濾袋負(fù)荷；

(2)結(jié)構(gòu)阻力低，使除塵器穩(wěn)定運(yùn)行在1500Pa左右；

(3)氣源清潔處理，杜絕氣源油、水結(jié)露；

(4)輕型袋籠，換袋輕松；

(5)方便回收灰塵。

(5)內(nèi)部設(shè)置旁路、溫度過高時(shí)煙氣直接走旁路，保護(hù)濾袋不被燒毀。

脈沖除塵器氣源處理及抗結(jié)露

脈沖反吹清灰是一種較為理想且有效的清灰方式，它可根除除塵器“高阻癥”所帶來的不利影響。但國內(nèi)同類除塵器在使用上往往忽視對氣源的處理，導(dǎo)致布袋結(jié)露板結(jié)等不良后果。解決布袋結(jié)露是脈沖除塵器的難點(diǎn)之一。這是因?yàn)榻Y(jié)露的形成來自二個(gè)方面：

●氣源內(nèi)含大量的水和油，尤其在夏季更易引起板結(jié)；

●氣源冷氣流與袋內(nèi)熱氣流形成溫差，易結(jié)露，尤其在空氣濕度較高的陰雨天。

●煙氣溫度和空氣溫度相差過大。

因此，有必要針對這三個(gè)問題進(jìn)行處理，氣源品質(zhì)為一般車間用壓縮空氣。

●油水分離器首先濾除氣源過飽和水分和臟物。

●三大件（不需油霧器）濾除水和油，為進(jìn)入氣包的空氣提供清潔環(huán)境。

●在設(shè)備外表面設(shè)置一層保溫棉。

6.1.工作原理

含塵氣體經(jīng)管道引入DMC型脈沖布袋除塵器風(fēng)室進(jìn)口，由于流道斷面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中一部分粗顆粒、密度大的塵粒在重力作用下，首先在灰斗內(nèi)沉降下來，那些較細(xì)的塵粒則通過與濾袋表面的慣性碰撞，篩濾等綜合效應(yīng)，沉積在濾袋的外表面，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部流入凈氣室，經(jīng)管道進(jìn)入脫硫塔。

當(dāng)溫度高于230℃時(shí)，控制柜給出信號(hào)關(guān)閉所有離線閥，打開旁路閥。煙氣直接經(jīng)旁路閥通過出口排入脫硫塔。當(dāng)煙氣溫度降至＜230℃，打開離線閥，關(guān)閉旁路閥，除塵器再次正常運(yùn)行從而確保濾袋不被燒毀。

6.2.清灰原理

袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵厚度的增加面增加，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)（1200-1700Pa），在系統(tǒng)控制下，先將一個(gè)過濾室離線閥板關(guān)閉，當(dāng)氣流被完全切斷時(shí)，開啟脈沖閥，由脈沖噴吹氣流清灰。其清灰過程是由儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹總管上的噴吹裝置噴向布袋，由于高速氣流的引射作用，袋口會(huì)形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，把周圍的大量氣體誘射入濾袋中，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，濾袋此時(shí)會(huì)急劇膨脹，氣流由袋里穿向袋外，使沉積在濾袋外表面的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，當(dāng)該室清灰完畢后，系統(tǒng)自動(dòng)將離線閥板開啟，并關(guān)閉脈沖閥，確保布袋不被脹破，而增長壽命。并將另一個(gè)過濾室的閥板關(guān)閉。如此循環(huán)，直至所有過濾室清灰完畢，而達(dá)到清灰目的?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥排出。

除塵器采用離線方式清灰徹底，避免二次揚(yáng)塵，確保清灰效果，袋式除塵器在考慮載荷的基礎(chǔ)上按8級(jí)地震設(shè)防，并考慮防凍、防風(fēng)、防雨、防銹等措施，外觀美觀大方。