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一、概 況
隨著國家對環(huán)境保護標準的提高及粉煤灰綜合利用意識的增強,電廠改水力出灰為干出灰已成為當前發(fā)展的趨勢。近年來干灰輸送大多使用倉泵,但就目前運行情況看使用倉泵由于氣壓高,耗電量大,維修費用高等原因,既污染環(huán)境又浪費資源,給儲運煤灰?guī)聿槐?。而我廠研制生產(chǎn)的LFB系列料封泵,具有風壓低、操作簡單、維修量小等特點,廣泛用于電力、水泥、化工等行業(yè),是輸送各種粉狀物料的理想設備。
二、單倉泵、負壓輸送粉煤灰存在的問題
1、耗電量大、磨損嚴重
由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣,彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補,更換頻繁,特別是出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重,經(jīng)??ㄋ?、加上氣動三大件損壞維修費用高,工人搶修爬泵體上,溫度高,環(huán)境惡劣,勞動強度大。
2、操作復雜
由于倉泵采用料位及時間自動控制,控制臺接線復雜、稍有問題,涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業(yè)人員到灰場,延誤檢修時間,給管理帶來許多麻煩,難以保證生產(chǎn)正常進行。
3、環(huán)境極差
由于上述原因,為保證運行,搶修次數(shù)多,設備到處漏灰,危及廠里的環(huán)境和周圍群眾生活環(huán)境,給文明生產(chǎn)造成極大影響。
4、影響粉煤灰綜合利用
為開展粉煤灰綜合利用,企業(yè)投巨資搞粉煤灰生產(chǎn)線,但由于輸送系統(tǒng)損壞頻繁,保證不了風選設備系統(tǒng)正常生產(chǎn),有灰管道送不出,影響用戶供灰,有損企業(yè)形象和利益。
5、影響沉渣池正常運行
由于設計灰渣分除、倉泵損壞后,只好用水沖至沉渣池,造成沖渣水不夠用,供水緊張,且由于灰細度小,容易造成網(wǎng)管堵塞、閥門、灰渣泵管道結圬報廢,使整個沖渣系統(tǒng)損失嚴重。
6、負壓輸送雖然磨損較輕,但風機使用幾年后隨著風量的逐漸降低,造成有灰送不及的現(xiàn)象。
三、使用料封泵的優(yōu)越性
1、設備投資小,用一臺料封泵可替代二臺倉泵,降低了設備投資。
2、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa,降低了供氣壓力,節(jié)約了耗氣量,同時降低了電機功率。
3、降低了維修費用。該系統(tǒng)一次安裝調試投運后,基本不用操作,幾乎沒有維護量,檢修工只須定期檢查即可。
4、低壓力輸送,設備密封性較好,運行可靠,無堵管現(xiàn)象,環(huán)境面貌得到完善。
四、結構及工作原理
料封泵由擴散室、泵體、活動風管,執(zhí)行機構等部分組成。低壓空氣經(jīng)進風管、泵體,進入擴散室。高速氣流通過泵體時把噴嘴周圍物料氣化,出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓,把氣化物料吸入輸料管,被高速氣流提升到卸料點,
七、安裝操作與維修
料封泵一般安裝在料倉庫底比較合適,要固定牢靠,并對進出風管給以固定。同時保證風管在水平線上,各連接處要加以密封處理,保證不漏氣。
新投產(chǎn)的泵或改變所輸送物料時,應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油,再通過執(zhí)行機構對活動風管進行調整,來改變噴嘴與噴頭之間的距離,通過調試來選擇一個比較理想的位置同時記下標尺刻度,開始正常工作,停機時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內物料全部送完后才能停風。
料封泵只有在料面具有一定高度時才能正常工作,如果料位低于一定值時輸送量就會減少。
如果突然停氣等原因使管道堵塞時,應使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。
八、結論
在熱電行業(yè)中使用高效低耗料封泵淘汰單倉泵是科技發(fā)展的必然結果??梢灶A料在不久的將來該技術將取代倉泵而在熱電行業(yè)中獨領風騷,將粉煤灰的綜合利用水平提高到一個新的高度,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會效益。
暫無數(shù)據(jù)!