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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

真空盤(pán)式過(guò)濾機(jī)集機(jī)電、微孔、超聲技術(shù)為一體，依靠真空吸力和毛細(xì)作用實(shí)現(xiàn)固液分離的新型高效、節(jié)能過(guò)濾設(shè)備。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)。
特點(diǎn)：
★高真空度（真空度0.09～0.098MPa），濾餅水分低。
★濾液含固量<50ppm?？煞磸?fù)利用，減少排放。
★與傳統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備相比能耗節(jié)省約90%以上，能耗低，運(yùn)行成本低。
★與傳統(tǒng)陶瓷過(guò)濾機(jī)相比增加了濾餅洗滌，適用需洗滌的物料。
★采用PLC、微機(jī)結(jié)合自動(dòng)閥門(mén)控制，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
★結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便。
★采用先進(jìn)的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

工作原理：
吸漿區(qū)：工作時(shí)浸沒(méi)在料漿的過(guò)濾板在毛細(xì)作用下結(jié)合真空壓力，表面吸附成一層濾餅，濾液通過(guò)濾板進(jìn)分配閥至排液罐。
淋洗區(qū)：濾餅轉(zhuǎn)出料漿斗后，對(duì)濾餅進(jìn)行噴淋洗滌。
干燥區(qū)：濾餅繼續(xù)在高真空力的作用下脫水。
卸料區(qū)：進(jìn)入無(wú)真空的情況下，刮刀自動(dòng)卸料。
反沖洗：工業(yè)水或?yàn)V液通過(guò)分配閥由內(nèi)向外進(jìn)行清洗。清洗堵塞的微孔。在濾板使用一個(gè)周期后，采用超聲波配合低濃度酸混合清洗，保持濾板的高效使用。

控制系統(tǒng)
采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，進(jìn)料、過(guò)濾、清洗、配酸、均采用自動(dòng)控制、攪拌、主軸減速機(jī)均采用變頻控制，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單方便、安全可靠。

氣水混合恒壓反沖洗系統(tǒng)
濾液再生系統(tǒng)采用精密過(guò)濾器過(guò)濾，環(huán)保節(jié)能。
采用恒壓供水系統(tǒng)穩(wěn)定清洗，安全可靠。

采用超聲波結(jié)合化學(xué)清洗劑聯(lián)合清洗濾板，有力保證濾板高效使用。
自動(dòng)配酸，減少勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)性。

應(yīng)用范圍
目前已廣泛應(yīng)用于礦山有色金屬、稀有金屬、黑色金屬，非金屬等精礦及尾礦脫水，化工行業(yè)氧化物、電解渣、浸出渣、爐渣的脫水及環(huán)保污水污泥廢酸處理等。物料細(xì)度從-200到-450目以及各種超細(xì)物料。