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調(diào)節(jié)閥的選型原則與維護(hù)方法簡介

一、調(diào)節(jié)閥的選型
A、 調(diào)節(jié)閥選型的重要性
調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該認(rèn)識閥在現(xiàn)場的重要性，必須對調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
B、 調(diào)節(jié)閥選型的原則
1、 根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
2、 根據(jù)工藝對象的特點，選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性。
3、 根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的調(diào)節(jié)閥口徑尺寸。
4、 根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
5、 合理選擇執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝?！?
　 對控制行程時間的要求：所選用的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力調(diào)節(jié)閥(包括放空閥)，應(yīng)考慮實際可能的壓差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯?，即要求?zhí)行機構(gòu)能提供較大的作用力。否則，可能當(dāng)工藝上出現(xiàn)異常情況時，調(diào)節(jié)閥前后的實際壓差較大，會發(fā)生關(guān)不上或打不開的危險。

二、調(diào)節(jié)閥的附件
在生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，調(diào)節(jié)閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產(chǎn)過程的需要。 調(diào)節(jié)閥的附件包括：
1、閥門定位器用于改善調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)性能的工作特性，實現(xiàn)正確定位。
2、閥位開關(guān)顯示閥門的上下限行程的工作位置。
3、氣動保位閥當(dāng)調(diào)節(jié)閥的氣源發(fā)生故障時，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置。
4、電磁閥實現(xiàn)氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置。
5、手輪機構(gòu)當(dāng)控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可切換到手動方式操作閥門。
6、氣動繼動器使執(zhí)行機構(gòu)的動作加速，減少傳輸時間。
7、空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓。
8、儲氣罐保證當(dāng)氣源故障時，使無彈簧的氣缸工活塞執(zhí)行機構(gòu)能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)閥動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。
總之，附件的作用就在于使調(diào)節(jié)閥的功能更完善、更合理、更齊全。

三、調(diào)節(jié)閥的維護(hù)　
調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應(yīng)重視維修工作。重點檢查部位
1、 閥體內(nèi)壁
對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
2、 閥座
調(diào)節(jié)閥工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。
3、 閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕*為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重（因氣蝕現(xiàn)象），應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。
4、 膜片"O"形圈和其它密封墊。應(yīng)檢調(diào)節(jié)閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。
5、 密封填料
應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應(yīng)在必要時更換。

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• 進(jìn)口氣動小流量調(diào)節(jié)閥…
  

  進(jìn)口氣動小流量調(diào)節(jié)閥是以壓縮空氣為動力，由控制器的信號調(diào)節(jié)流體通路的面積，以改變流體流量的閥門。氣動調(diào)節(jié)閥一般都采用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，因此也稱為氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。
        氣動調(diào)節(jié)閥憑借控制簡單、反應(yīng)迅速、成本低廉，相較電動調(diào)節(jié)閥無需再采取防爆措施等優(yōu)點，應(yīng)用范圍十分廣泛。遠(yuǎn)東控制在不斷改善常規(guī)氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)笨重與反作用可靠性差等缺點的同時，研發(fā)了氣動執(zhí)行機構(gòu)，大大提高了產(chǎn)品性能，可同時滿足中高端客戶的不同需求。

• 進(jìn)口氣動高壓調(diào)節(jié)閥
  

  進(jìn)口氣動高壓調(diào)節(jié)閥是以壓縮空氣為動力，由控制器的信號調(diào)節(jié)流體通路的面積，以改變流體流量的閥門。氣動調(diào)節(jié)閥一般都采用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，因此也稱為氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。
        氣動調(diào)節(jié)閥憑借控制簡單、反應(yīng)迅速、成本低廉，相較電動調(diào)節(jié)閥無需再采取防爆措施等優(yōu)點，應(yīng)用范圍十分廣泛。遠(yuǎn)東控制在不斷改善常規(guī)氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)笨重與反作用可靠性差等缺點的同時，研發(fā)了氣動執(zhí)行機構(gòu)，大大提高了產(chǎn)品性能，可同時滿足中高端客戶的不同需求。

   

• 進(jìn)口氣動高溫調(diào)節(jié)閥
  

  進(jìn)口氣動高溫調(diào)節(jié)閥是以壓縮空氣為動力，由控制器的信號調(diào)節(jié)流體通路的面積，以改變流體流量的閥門。氣動調(diào)節(jié)閥一般都采用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，因此也稱為氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。
        氣動調(diào)節(jié)閥憑借控制簡單、反應(yīng)迅速、成本低廉，相較電動調(diào)節(jié)閥無需再采取防爆措施等優(yōu)點，應(yīng)用范圍十分廣泛。遠(yuǎn)東控制在不斷改善常規(guī)氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)笨重與反作用可靠性差等缺點的同時，研發(fā)了氣動執(zhí)行機構(gòu)，大大提高了產(chǎn)品性能，可同時滿足中高端客戶的不同需求。

   

   

• 進(jìn)口氣動波紋管密封調(diào)…
  

  進(jìn)口氣動波紋管密封調(diào)節(jié)閥是以壓縮空氣為動力，由控制器的信號調(diào)節(jié)流體通路的面積，以改變流體流量的閥門。氣動調(diào)節(jié)閥一般都采用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，因此也稱為氣動調(diào)節(jié)閥。
        氣動調(diào)節(jié)閥憑借控制簡單、反應(yīng)迅速、成本低廉，相較電動調(diào)節(jié)閥無需再采取防爆措施等優(yōu)點，應(yīng)用范圍十分廣泛。遠(yuǎn)東控制在不斷改善常規(guī)氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)笨重與反作用可靠性差等缺點的同時，研發(fā)了氣動執(zhí)行機構(gòu)，大大提高了產(chǎn)品性能，可同時滿足中高端客戶的不同需求。

• 進(jìn)口氣動套筒調(diào)節(jié)閥
  

  進(jìn)口氣動套筒調(diào)節(jié)閥是以壓縮空氣為動力，由控制器的信號調(diào)節(jié)流體通路的面積，以改變流體流量的閥門。氣動調(diào)節(jié)閥一般都采用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，因此也稱為氣動調(diào)節(jié)閥。
        氣動調(diào)節(jié)閥憑借控制簡單、反應(yīng)迅速、成本低廉，相較電動調(diào)節(jié)閥無需再采取防爆措施等優(yōu)點，應(yīng)用范圍十分廣泛。遠(yuǎn)東控制在不斷改善常規(guī)氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)笨重與反作用可靠性差等缺點的同時，研發(fā)了氣動執(zhí)行機構(gòu)，大大提高了產(chǎn)品性能，可同時滿足中高端客戶的不同需求。

• 進(jìn)口自力式壓力調(diào)節(jié)閥…
  進(jìn)口自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自生調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品**特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中各種氣體

• 進(jìn)口自力式溫度調(diào)節(jié)閥…
  萊克自力式流量調(diào)節(jié)閥是一個新的調(diào)節(jié)閥種類，相對于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié)。相對于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是不需要 外部動力，應(yīng)用實踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)，空調(diào)冷凍系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài) 平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作

• 進(jìn)口自力式流量調(diào)節(jié)閥…
  

  進(jìn)口自力式流量調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品選型

  閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)。
  盡量詳細(xì)提供以上技術(shù)參數(shù)，方便我公司銷售及技術(shù)人員為您準(zhǔn)確選型。如有任何疑問.您可以致電給我們，我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！

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調(diào)節(jié)閥的選型注意事項閥型的選擇： (1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。 (2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。 (3)確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。 (4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。 (5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。 (6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。 (7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。 (8)綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題： a．結(jié)構(gòu)簡單(越簡單可靠性越高)、維護(hù)方便、備件有來源； b．使用壽命； c．價格。 (9)優(yōu)選秩序。蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形閥－三通閥－球閥－偏心旋轉(zhuǎn)閥－隔膜閥。 執(zhí)行機構(gòu)的選擇： (1)*簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，*后是電動式。 (2)電動執(zhí)行機構(gòu)主要優(yōu)點是驅(qū)動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執(zhí)行機構(gòu)，所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動式。 (3)老電動執(zhí)行機構(gòu)笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執(zhí)行機構(gòu)提供(價格相應(yīng)高)。 (4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機構(gòu)可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機構(gòu)代之（性能提高，重量、高度下降約30％)。 (5)活塞執(zhí)行機構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。 材料的選擇： (1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。 (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。 (3)環(huán)境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。 (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。 (5)對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。