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石英砂烘干機(jī)
    石英砂烘干機(jī)一般適應(yīng)于類似石英砂的顆粒狀物料，也可用于部分粘狀膏狀物料或含水量較高的物料，特別是烘干石英砂、河沙效果**。它的優(yōu)點(diǎn)是有產(chǎn)量大、能耗低、低維護(hù)、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便、價格低等。常用于烘干沙子、河沙、礦渣、煤渣、石英砂等。

石英砂烘干機(jī)的應(yīng)用范圍：

    石英砂烘干機(jī)主要用于烘干干燥一定濕度和粒度范圍的物料，廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)、各種礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵污染的物料的烘干干燥。根據(jù)干燥物料不同，設(shè)備的長徑比、功率及重量會有所變化。

石英砂烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)：

    1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9、揚(yáng)料板；10、減速機(jī)；11、電機(jī)；12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽；14、爐體等部分組成，另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或石英砂烘干機(jī)配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

石英砂烘干流程：

    在對石英砂進(jìn)行干燥處理的過程中，首先石英砂濕沙經(jīng)濾斗在圓盤給料機(jī)的作用下進(jìn)入到皮帶輸送機(jī)上面，然后石英砂被傳送到熱風(fēng)爐的上部，通過料倉被送入到流沙管中，初步也是主機(jī)外**次預(yù)熱，然后進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，將熱量送入到主機(jī)內(nèi)部，石英砂再經(jīng)過三個來回的干燥過程，從而保證石英砂和熱量進(jìn)行充分的接觸，并且發(fā)生熱交換直至達(dá)到**的烘干效果。烘干后的石英砂從接料斗的下部出口排出，在皮帶輸送機(jī)的作用下進(jìn)入到直線振動篩上，再進(jìn)行篩分處理工作，然后經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)行打包即可，而雜質(zhì)粉塵氣體從接料斗的上部排出進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器中進(jìn)行收集，從而就完成整個石英砂烘干機(jī)工藝流程。
    石英濕砂→濾斗→圓盤給料機(jī)→皮帶機(jī)→熱風(fēng)爐→石英砂烘干機(jī)→接料斗（廢氣向上經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，物料向下由皮帶機(jī)輸送）→直線振動篩→成品干砂

石英砂烘干機(jī)的特點(diǎn)：

    1、石英砂烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
    2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
    3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
    4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
    5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
    6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
    7、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
    8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。