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泊頭一恒除塵生產的YJD星型卸料器由電機、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機（Z）與轉龍式卸料器三部分組成。共有兩個系列，60種規(guī)格。進出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。

一恒星型卸料器的主要組成部分：

1、殼體：星型卸料器作為一種環(huán)保設備，可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳鋼等多種材料， 并在殼體側部加裝檢查孔，便于用戶在工作過程中隨時觀察進灰、卸灰情況。

2、葉輪：星型卸料器采用耐磨轉子葉輪，轉子葉片的端部襯四氟乙稀密封條，能保證葉片端部與殼體內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節(jié)葉片端部。

YJD星形卸料器的工作原理：星型卸料器工作時，粉塵靠重力落入，充滿上面和側面的星形葉片空格。葉片轉子由電動機通過減速機轉動軸帶動，葉輪轉到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴密不漏風，在回轉卸料器的上部應經常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉動時，卸完粉塵后葉輪轉上的那一面經常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入脈沖控制儀。

YJD星形卸料器的能優(yōu)勢及特點
1,本產品加工精度高,具有鎖氣功能,可用于粉碎,分級系統(tǒng)的粉料定量供料器,又可作為分離,收塵等系統(tǒng)的卸料器,或用于壓送式,吸送式氣力輸送系統(tǒng).
2,帶有壓力平衡裝置,可用在正壓,負壓輸送系統(tǒng).
3,可采用鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,鈦鋼等多種材質,法蘭口可為方形或圓形等多種結構形式,滿足用戶不同需求.

星形卸料器的常見故障：

一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
　　二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。
　　三、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
　　四、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
　　五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉。
　　六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

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