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粉煤灰烘干簡介
節(jié)能降耗是建設節(jié)約型社會、創(chuàng)建和諧社會的重要條件,也是水泥企業(yè)利潤增長的***途徑。節(jié)能在于提高效率,而決定粉磨效率提高的關(guān)鍵,在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、礦渣等進廠時水份過大,不利于研磨,造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象,進磨前必須首先烘干脫水。因此,粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。新型粉煤灰烘干機高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設備,在提升水泥節(jié)能方面,較離心式脫水設備、舊立式烘干機,在設計理念、節(jié)能效果和實際應用中都有很大的突破。
粉煤灰烘干機工作原理
在熱風爐的熱風溫度達350℃時,在PC系統(tǒng)指示下,各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低于20%的濕粉煤灰送入打散喂料機內(nèi),打散喂料機具有打散和輸送雙重功能,使物料均勻地送入皮帶輸送機,然后進入儲料倉,再經(jīng)過螺旋喂料器,均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi)。物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到**干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
粉煤灰烘干機性能特點
1、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下,是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
4、燃料可適用煤、油、汽,能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。
5、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低于60%。
6、采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。
7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標。
8、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
9、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動,采用拖輪轉(zhuǎn)動。
暫無數(shù)據(jù)!