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一、磁鐵礦磁選機應(yīng)用范圍及簡介:
磁鐵礦磁選機是在產(chǎn)業(yè)界使用*廣泛的、通用性高的機種之一,使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,磁選機廣泛用于資源回收,木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場。磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。 磁選機的磁系,采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成,以前筒表平均磁感應(yīng)強度為100-600mT。目前由于技術(shù)的發(fā)展,磁選機可以做成輥狀,磁場強度也提高到1644.3T.已經(jīng)是目前實測**的磁場強度。
二、磁鐵礦磁選機工作流程:
經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同,經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機,根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。
一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦工藝方法,主要是對礦粉進(jìn)行三級磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場強度為400~1200GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制得成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經(jīng)此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68~70%,該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達(dá)90%,工藝過程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣污染,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
三、磁鐵礦磁選機原理:
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運動,而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時,由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,*終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力*弱處,在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。
暫無數(shù)據(jù)!