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MC脈沖布袋除塵器用于含塵空氣的粉塵分離，使含塵空氣經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)得到凈化，以滿(mǎn)足現(xiàn)代化環(huán)保要求，該設(shè)備的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。脈沖寬度及周期調(diào)節(jié)靈活，具有噪音小、電耗低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于糧食、飼料、建材、化工、冶金、等行業(yè)的通風(fēng)除塵及粉塵回收。

MC脈沖袋式除塵器的組成結(jié)構(gòu)：

1、上箱體由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2、中箱體由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3、下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成；
4、排灰系統(tǒng)由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5、噴吹系統(tǒng)由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；
6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。

MC脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開(kāi)，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間增加，而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過(guò)濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱）。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開(kāi)啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵器正常工作。

MC脈沖除塵器的維護(hù)及維修：
除塵器能否保持長(zhǎng)期高效地運(yùn)行，日常的維護(hù)保養(yǎng)是至關(guān)重要的。
  1、設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
  2、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
  3、密封圈等要保持嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)老化及破損應(yīng)及時(shí)更換。
  4、外殼等部件如脫漆要及時(shí)修補(bǔ)，以防銹蝕。
  5、運(yùn)動(dòng)部件如風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)按規(guī)定注油，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時(shí)排除。
  6、氣包、空氣過(guò)濾器應(yīng)每班排污一次。
  7、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清灰，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
  8、濾袋的修理及更換
  若除塵器發(fā)現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，極大可能是濾袋破損，當(dāng)個(gè)別濾袋發(fā)生大面積破損時(shí)，可用舊的濾袋或同樣材料濾布補(bǔ)上，若大部分濾破損，應(yīng)全部更換，以保證除塵器的正常運(yùn)行。

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