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泊頭一恒除塵生產(chǎn)的淹沒(méi)式脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的安裝方法，故稱淹沒(méi)式。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場(chǎng)合，且可降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片壽命。  脈沖控制儀的電信號(hào)使電磁脈沖閥的銜鐵移動(dòng)，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，后氣室聲帶失壓，膜片后移，壓縮空氣能過(guò)閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流。

淹沒(méi)式電磁脈沖閥的工作原理：膜片把電磁脈沖閥分為前后二個(gè)氣室,接通清潔壓縮空氣時(shí),壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔,進(jìn)入后氣室,此時(shí)后氣室的壓力將膜片緊貼閥的出氣口,電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài),脈沖控制儀輸出信號(hào),使電磁脈沖閥銜鐵移動(dòng),閥后氣室放氣孔打開(kāi),后氣室迅速失壓,使膜片后移,壓縮空氣通過(guò)閥的出氣口噴吹,電磁閥處于開(kāi)啟狀態(tài)噴吹開(kāi)始,脈沖控制儀輸出信號(hào)消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的出氣口電磁脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài),噴吹停止,噴吹時(shí)間的長(zhǎng)短氣量大小被控制儀所控制.

電磁脈沖閥安裝中需要注意以下事項(xiàng)：

1、電磁閥**安裝方式是垂直于水平管道，線圈向上。在條件不允許時(shí)，允許±30°傾斜。否則，不能保證正常使用。

2、電磁閥銘牌上的參數(shù)應(yīng)與實(shí)際使用要求相符。

3、電磁閥閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。

4、為保證電磁閥的正常使用，請(qǐng)?jiān)陔姶砰y前加裝油水分離器。

5、在危險(xiǎn)環(huán)境中為防止電火花可能引發(fā)爆炸等事故的發(fā)生，應(yīng)使用防爆型電磁閥。

6、安裝前請(qǐng)徹底吹掃氣包及管路，以避免異物損傷膜片造成電磁閥失靈。

7、當(dāng)電磁閥發(fā)生故障時(shí)，為了及時(shí)隔離和便于維修，建議安裝旁通（旁路）裝置。

8、電磁閥暫不安裝時(shí)，可存放在0~40℃，相對(duì)濕度≤80%左右，但無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)，盡可能避免露天存放。

9、開(kāi)箱后應(yīng)先檢查使用說(shuō)明書(shū)、出廠合格證、裝箱清單是否齊全。再按清單核對(duì)產(chǎn)品名稱、型號(hào)是否相符，對(duì)照銘牌是否與訂貨單相符。若缺損或不符，應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系設(shè)法解決。

電磁脈沖閥的性能檢驗(yàn)：

1、開(kāi)啟電壓試驗(yàn)   在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為標(biāo)稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標(biāo)稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號(hào)，檢查電磁脈沖閥開(kāi)啟是否正常。

2、關(guān)閉氣壓試驗(yàn)   在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關(guān)閉閥門的電信號(hào)，檢查電磁脈沖閥是否可靠關(guān)閉。

3、耐壓性能試驗(yàn)   在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續(xù)60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。

4、絕緣電阻試驗(yàn)：

(1)用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級(jí)的兆歐表，在規(guī)定的環(huán)境條件下，測(cè)量電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻。

(2)將閥置于調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)，把溫度設(shè)定在35度，相對(duì)濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時(shí)1min，檢查是否有擊穿現(xiàn)象。

5、抗振動(dòng)試驗(yàn)   將閥固定在振動(dòng)試驗(yàn)工作臺(tái)上，承受振動(dòng)頻率為20Hz