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一、褐煤烘干機簡介：

    金洋機械褐煤烘干機設(shè)備技術(shù)高端，性能穩(wěn)定、烘干強度大、效率高效環(huán)保是褐煤干燥行業(yè)**，褐煤烘干機采取將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，全面提升褐煤經(jīng)濟價值，促進褐煤資源的節(jié)能開發(fā)與廣泛應(yīng)用。

   褐煤烘干機的主要組成部分有：粉碎機、輸送機、進料器、熱源設(shè)備、回轉(zhuǎn)烘干機、出料器、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等配套設(shè)備組成。

二、褐煤的性質(zhì)和用途：

    褐煤烘干機干燥物料褐煤呈褐色乃至黑褐色。按照硬度可將褐煤分為硬褐煤和軟褐煤，按照表面光澤可將其分為暗褐煤和亮褐煤。一般來說，在地質(zhì)學(xué)上褐煤比煙煤形成期短，相應(yīng)地炭較低。我廠得出結(jié)論在化學(xué)組成上褐煤中的化學(xué)元素與煙煤中的是一樣的，但是各元素間的數(shù)量比例不同。首先，褐煤中含有的碳比煙煤中少，而氧卻比煙煤中多。褐煤中絕大部分癢都用來形成了腐植酸，這是褐煤年輕的特征，通過進一步炭化，腐植酸變成腐黑物。根據(jù)產(chǎn)地不同、原褐煤可含15~60％的水分，而礦物質(zhì)的含量可在3-20％(無水基準(zhǔn))廣闊范圍之間變動。含水很多的原褐煤的熱館在1萬千焦耳/公斤以下，無水和不含灰分的褐煤的熱值在2萬至3萬千焦耳/公斤之間。由此可見，褐煤校煙煤的熱值低。褐煤在工藝過程中有很多用途，例如，用作金屬礦物的還原劑和用作化工原料。

三、褐煤烘干機技術(shù)特點：

    該干燥機采用的是回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，也常用于煤泥烘干，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒;二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化;三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干;四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?br/>    以上是金洋公司總結(jié)的褐煤烘干機的一些顯著特點，更多的細(xì)節(jié)我們歡迎您直接給我們來電咨詢，我們有信心為您提供國內(nèi)**的高端設(shè)備。

四、褐煤烘干機的市場前景：

    隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，煤炭等礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題，原來作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開發(fā)利用已刻不容緩。褐煤烘干機利用寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，還解決了煤泥堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題。***的方法是將煤泥脫水，利用煤泥烘干機、褐煤烘干機將原料濕煤泥脫水干燥，可以在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。

五、褐煤烘干機的五大性能優(yōu)勢：

      鄭州金洋機械褐煤烘干設(shè)備技術(shù)精湛，性能穩(wěn)定、設(shè)備優(yōu)良節(jié)能、實惠低耗、高效環(huán)保是購買褐煤烘干機干燥行業(yè)的****品質(zhì)。

 1.烘干成本*小化

褐煤烘干機采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。褐煤烘干設(shè)備全程自動化減少人力成本的投入。

 2.生產(chǎn)安全可靠化

全程自動化防燃防爆裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。現(xiàn)場施工由技術(shù)過硬，經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。金洋設(shè)備一年內(nèi)免費保修，終生維修，確保您無后顧之憂。

3.烘干成品優(yōu)質(zhì)化

褐煤烘干機采用三層沉降結(jié)構(gòu)，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。在線水份監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

4.干燥強度增大化

每小時去水量**可達(dá)8000KG，連續(xù)生產(chǎn)不間斷。

5.烘干效率超憂化

采用高溫快速烘干工藝，熱風(fēng)溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個百分點，熱效率高達(dá)90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱效率高達(dá)73%。一部分干燥后熱風(fēng)由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。