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針對(duì)陶瓷原料、高嶺土及各種礦業(yè)原料在經(jīng)過粉碎機(jī)或球磨機(jī)粉碎后溶于水形成漿狀,其中的鐵 、料處于分離狀態(tài)的特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)此款除鐵設(shè)備。該設(shè)備具有除鐵效果好、除鐵量大、連續(xù)工作, 能耗低的特點(diǎn),經(jīng)廠家使用后,反映良好。(本機(jī)采用兩項(xiàng)**技術(shù))
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、本機(jī)為全新設(shè)計(jì),采用全液壓動(dòng)力系統(tǒng),動(dòng)力強(qiáng)勁,運(yùn)行平穩(wěn),故障率低。
2、本機(jī)使用的是特殊配方的優(yōu)質(zhì)磁性材料,可保證機(jī)器6年甚至更長時(shí)間內(nèi),以極小的磁性衰減 和較高的磁性強(qiáng)度來保證穩(wěn)定的除鐵效果,減少機(jī)器的使用成本,同時(shí)磁棒也可根據(jù)用戶的不同需求 裝配不同的磁性材料,以符合用戶的除鐵要求。
3、為取得好的除鐵效果,除鐵腔容積達(dá)到0.2立方米,在此容積內(nèi),泥漿可以滯留更長時(shí)間,與 磁棒接觸時(shí)間和幾率就會(huì)大大增加,同時(shí)磁棒的豎直排列方式可使沾附在磁棒上的泥漿在清鐵時(shí)以* 短的時(shí)間流回原料池,減少了泥漿的浪費(fèi),縮短了清鐵時(shí)間。
4、在磁棒群下方加裝旋轉(zhuǎn)平面與除鐵桶底平面平行的攪拌裝置,使?jié){料自下而上進(jìn)行翻滾旋轉(zhuǎn) ,磁棒與泥漿形成了靜與動(dòng)的有機(jī)結(jié)合,此方法可使泥漿與磁性材料的接觸幾率比正常漿料流淌磁性 材料的接觸幾率提高了幾十倍甚至上百倍,除鐵無死角,并且還可防止泥漿的沉淀,提高了流動(dòng)性。 此項(xiàng)技術(shù)在除鐵設(shè)備上屬于首創(chuàng),已獲得國家**,**號(hào)。
5、清鐵時(shí)采用插入式清鐵盤,清鐵盤能將除鐵桶上方完全罩住,從而完全避免了清鐵時(shí)因清洗 水進(jìn)入泥漿造成的泥漿濃度發(fā)生變化。
6、可用于小產(chǎn)量生產(chǎn)線,也可作為除鐵要求嚴(yán)格的生產(chǎn)線的增強(qiáng)機(jī)型??蓡为?dú)使用,也可組合 使用。還可用于釉料除鐵(釉料除鐵時(shí),其除鐵時(shí)產(chǎn)量、效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于現(xiàn)行使用的電磁除鐵機(jī)、磁 板除鐵機(jī))。
7、本機(jī)清鐵時(shí)用循環(huán)水即可,無須使用干凈水,提高了水資源的循環(huán)利用率。
產(chǎn)品參數(shù):
型號(hào) | 磁場(chǎng)強(qiáng)度 | 有效產(chǎn)量 | 裝機(jī)功率 | 使用功率 | 除鐵級(jí)數(shù) | **輪廓 |
WYJ-C1 | 9000GS | 15-25T/h | 2.25KW | 0.75KW | 一級(jí) | 1700×890×2420 |
WYJ-C2 | 9000GS | 15-25T/h | 3KW | 1KW | 二級(jí) | 1700×1700×2420 |
適用范圍
對(duì)陶瓷原料、高嶺土、鉀鈉長石原料、黑泥等礦產(chǎn)原料的漿狀料中的鐵磁性物質(zhì)除鐵提純,產(chǎn)量大,效果好,能耗低。
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產(chǎn)品特點(diǎn):1. 采用超大型風(fēng)冷式散熱系統(tǒng),對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行有效持續(xù)冷卻。拋棄了以往電磁除鐵設(shè)備普遍使用水冷式換熱方式,完全避免了因冷卻水水質(zhì)問題而帶來的污垢,臟堵,造成油溫升高,進(jìn)而燒毀線圈的現(xiàn)
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