參考價格
60-70萬元型號
20250420-7品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無噴霧形式：
高速離心霧化處理量：
1000能耗：
10干燥介質：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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LPG-1000酶解液噴霧干燥塔
探索酶解蛋白液噴霧干燥工藝的控制條件。[方法]采用離心式噴霧干燥法干燥酶解蛋白液,通過分析進風溫度、霧化器轉速、排風溫度、收集器內溫度得出工藝參數(shù)。[結果]進風溫度對掛壁物性的影響表明,較佳進風溫度為150～170℃。進風溫度對料液流加速率的影響表明,進風溫度提高1℃,料液流加速率提高1.5%～2.5%;進風溫度為160～170℃。排風溫度對粘壁的影響表明,排風溫度為80～85℃。霧化器轉速對生產(chǎn)的影響表明,較佳霧化器轉速為15000～18000r/min。酶解蛋白液干燥的較佳工藝條件為:進風溫度為16LPG-1000酶解液噴霧干燥塔0～170℃,排風溫度80～85℃,收集器內溫度為50℃,霧化器轉速為15000r/min。[結論]該研究為噴霧干燥工藝在酶解蛋白液干燥中的應用提供了理論支持。
噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
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閉式噴霧干燥在硅碳負極材料上的應用新能源汽車和儲能市場的需求，促進了電池行業(yè)的高速發(fā)展。正極、負極和電解質技術不斷創(chuàng)新，對粉末材料進行包覆改性已經(jīng)成為提高電池性能的廣泛共識和有效策略。當前鋰電市場的負
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