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東麗工業(yè)公司(Toray，下稱“東麗”)宣布已經(jīng)開發(fā)出世界上個(gè)無稀土氧化鋯球的大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)。這種高度的球可用于多層陶瓷電容器(MLCC)和鋰離子電池的電極材料的研磨。

從技術(shù)層面來看，東麗開發(fā)的無稀土氧化鋯球?qū)Ρ痊F(xiàn)有氧化鋯球材料具備以下三個(gè)優(yōu)勢：

1、更耐磨。對球面結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，大限度地減少氧化鋯球表面晶體結(jié)構(gòu)的退化，使它們比傳統(tǒng)的球更。

2、更環(huán)保。與常規(guī)工藝的1500°C相比，重新設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)可以在1300°C或更低的溫度下燒結(jié)，從而降低二氧化碳排放。此外該技術(shù)還被證實(shí)適宜大規(guī)模生產(chǎn)。

3、不含釔。釔是一種稀土金屬氧化物，是氧化鋯球中常見的穩(wěn)定劑，這消除了原料的部分限制問題。

得益于上述優(yōu)勢，上述無稀土氧化鋯球可以：

1、減少研磨時(shí)的污染，從而增強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，氧化鋯球、無氧化釔鋯球；

2、更高的可靠性可以降低更換球的頻率，從而降低制造成本。

東麗氧化鋯球由超微纖維組織構(gòu)成，高密度、高強(qiáng)度、高韌性，是耐磨性能優(yōu)異、使用壽命長的氧化鋯研磨材料，在精細(xì)陶瓷、電子零件材料、鋰電池用材料、油墨、涂料、納米材料生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛使用，能幫助實(shí)現(xiàn)納米級別的研磨、破碎和分散。近幾年來開始被用在磷酸鐵鋰、碳纖維、鋰電池負(fù)極材料的粉碎工程中，備受日本、加拿大和國內(nèi)鋰電池材料供應(yīng)商青睞。 產(chǎn)品式樣： 項(xiàng)目             東麗   組成%（ZrO2+HfO2）             94.7               密度    g/m?             6.0               強(qiáng)度     MPa             1200               硬度     HVIO             1250               彈性     GPa             210               抗破壞韌性MPa√ｍ             6.0東麗氧化鋯球由超微纖維組織構(gòu)成，高密度、高強(qiáng)度、高韌性，是耐磨性能優(yōu)異、使用壽命長的氧化鋯研磨材料，在精細(xì)陶瓷、電子零件材料、鋰電池用材料、油墨、涂料、納米材料生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛使用，能幫助實(shí)現(xiàn)納米級別的研磨、破碎和分散。近幾年來開始被用在磷酸鐵鋰、碳纖維、鋰電池負(fù)極材料的粉碎工程中，備受日本、加拿大和國內(nèi)鋰電池材料供應(yīng)商青睞。 產(chǎn)品式樣： 項(xiàng)目             東麗   組成%（ZrO2+HfO2）             94.7               密度    g/m?             6.0               強(qiáng)度     MPa             1200               硬度     HVIO             1250               彈性     GPa             210               抗破壞韌性MPa√ｍ             6.0