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技術要求 1.本設備按JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》進行制造、檢驗和驗收。 2.不銹鋼板應符合GB/T4237-2007的規(guī)定；不銹鋼接管應符合GB13296的規(guī)定； 3.對設備上所有焊縫應進行煤油滲漏檢查。 4.不銹鋼外表面做酸洗鈍化處理。 5.設備的油漆、包裝、運輸按JB/T4711-2003的規(guī)定進行。 一、設備特性 本包裝機適用于：化工、礦產(chǎn)、建材、食品、醫(yī)藥、鹽化工、納米材料等等行業(yè)的小顆粒的100~5000kg的高精度定量灌裝！ 1、DCS-TJX-DB3型定量噸包裝機是由高精度(0.02%)傳感器及高分辨率控制儀表構成計量控制系統(tǒng)，精度高，穩(wěn)定性能好。 2、加料機構采用變頻器控制螺旋變速，定量控制加料，包裝速度快。 3、包裝范圍寬，在200～2000kg范圍內(nèi)可調(diào)。可適用于大包裝袋的包裝。 4、參數(shù)設定，稱量標定簡單易懂，操作方便。 5、配有多種通訊接口，可與計算機聯(lián)網(wǎng)作各種數(shù)據(jù)處理。 二、設備組成 1、 螺旋加料器 2、 稱重內(nèi)架 3、 外架 4、 氣動掛袋、壓袋裝置。 5、 振動臺 6、 電器箱 7、 收塵裝置 三、結構原理 1、變速加料機構：由可調(diào)速電動機、皮帶傳動、 螺旋軸、加料嘴組成，加料嘴邊有吸塵口，可變速電動機由電氣箱控制轉速，通過螺旋將物料從料倉加入包裝袋。 2、稱重架： 稱重架與傳感器連接，將物料的重量信號傳遞給電器箱，由電器箱控制整臺機器的運行。稱重架上的升降氣缸勾住包裝袋角。 3.電氣箱 外部信號及傳感器的信號傳遞給電氣箱，電氣箱通過編制過的程序，控制加料電機的啟動、停止、轉速、氣缸的升降。 四、工作過程 將噸包裝袋套在加料嘴上，將包裝袋四角掛在氣缸上，按動“允加”按鈕，這時壓袋氣缸開始工作并壓住袋口，氣缸將包裝袋四角撐開，控制器將包裝袋重量自動去除，螺旋轉動迅速將物料灌裝入袋中，振動臺開始振動將物料振實，隨袋中空氣一起溢出的粉塵通過吸塵器由除塵器吸走，待加料快到設定值時，螺旋轉速減速慢加，振動停止，到設定值時，加料停止。誤差<0.3%。這時壓袋氣缸松開袋口，氣缸將包裝袋四角松開，鏟車將包裝袋送出。 注：以上工作過程為自動加料工作過程。工作過程也可改為手動加料過程，只須將按鈕“自動／手動”按鈕置于手動檔，按下“壓袋(提升)”鈕，則將袋口壓緊，按“手動快加”鈕則進行快速加料，待快到設定值時按下“手動慢加”鈕則進行緩慢加料，待到設定值時按下“停止”鈕，則加料過程結束。 五、主要功能及技術參數(shù) 型 號 DCS-1000 包裝形式 噸袋式 加料范圍 500――2500kg 包裝速度 加料開始至加料結束2――3分鐘／袋 包裝精度 靜態(tài)精度0.03%FA.OIMLⅢ級 動態(tài)精度0.1% 氣 源 0.4～0.6MPa, 耗量2M3/h 電 源 AC380V 總 功 率 5.5.kw 真空吸塵 真空度100～120mmHg 吸塵流量10～12M3/分鐘 外型尺寸(長×寬×高) 5600x2600x2800 六、執(zhí)行標準 化工行業(yè)《電子自動定量包裝機標準》HG/T3130-1998 七、材料及外觀及涂飾 材料為碳鋼。外表為淺色油漆 八、隨機交付的資料清單 產(chǎn)品說明書 1份 產(chǎn)品使用維護說明書 1份（內(nèi)含產(chǎn)品安裝、操作、維護詳細說明） 三菱變頻器使用維護說明書 1份 合格證 1份 九、有關設備質(zhì)量保證的承諾 一年內(nèi)免費維修。終生維修 十、設備安裝調(diào)試及技術交接 生產(chǎn)現(xiàn)場只要場地平整，機器可隨意擺放移動。無須作基礎。包裝機自動化智能化程度高，只要看懂說明書即會操作，調(diào)試包裝機。技術交接較簡單。 十一、設備主件 計量控制系統(tǒng)：（主要元器件為歐姆龍產(chǎn)品） 傳感器：中外資企業(yè)生產(chǎn) 變頻器：日本三菱 接觸器：正泰集團 十二、配套產(chǎn)品 1、除塵器 2、空壓機