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除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 　　　JDMC 系列脈沖長(zhǎng)布袋除塵器是該公司工程技術(shù)人員在噴吹脈沖（ jet pulse ）除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，并為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研制的抵壓脈沖袋除塵器。它不但具有比反布袋除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量煙氣 .JDMC 系列低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器已在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在國(guó)外也已大量使用、推廣，可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機(jī)械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。 　　該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點(diǎn)，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒(méi)式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運(yùn)行能耗，延長(zhǎng)了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大在提高。 性能特點(diǎn) 　　●設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。 ●采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。 　　●采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。 　　●檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。 　　●濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。 　　●箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，**程度上減少漏風(fēng)。 　　●整臺(tái)設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。 延長(zhǎng)布袋壽命的注意事項(xiàng)：　　 1、除塵布袋的堵塞 　　布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。 　　引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施： 　　①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞； 　?、诓糠只蛉扛鼡Q布袋； 　　③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。 2、除塵濾袋的破損 　　布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查： 3、布袋的老化 　　主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。 　　①因異常高溫而硬化收縮； 　　②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)； 　　③與水分發(fā)生反應(yīng)。 　　4、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。 　　5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。 　　6、更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。