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空心槳葉干燥機(jī)  設(shè)備概述

空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機(jī)，國外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。因設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。

空心槳葉干燥機(jī)  工作原理

空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省省設(shè)備投資。

由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替受到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%～90%，物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。

空心槳葉干燥機(jī)  性能特點(diǎn)

1、能耗低，操作費(fèi)用小:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小;

2、適用物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì)，既能處理熱敏性物料，又可以處理需高溫干燥的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)干燥，也可以間歇式干燥，能在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

3、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好;

4、槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，防止物料粘壁;

5、粉塵夾帶小、物料損耗少，環(huán)境污染小;對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)或真空干燥。

空心槳葉干燥機(jī)  應(yīng)用范圍

槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。

1、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4.2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4+1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。

2、通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等可用來冷卻。如如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空=氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用，還可用于鈦白粉、鎳粉合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺(tái)機(jī)里可以將物料從1000°C冷卻到小于40°C.

3、干燥設(shè)備的主要功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。

4、軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。 在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來對食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。

空心槳葉干燥機(jī) 技術(shù)規(guī)格