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（1）采用螺桿下料
給料裝置采用螺旋加料方式，螺旋選用垂直螺桿結(jié)構(gòu)，螺桿下端懸空有支撐軸，下料過程有粉塵回收功能；可減少包裝粉塵；
（2）儲(chǔ)料倉和螺桿采用304材質(zhì)；根據(jù)需求噴涂。
（3）采用專用脫氣裝置，減少物料內(nèi)氣體。
螺旋下料管采用雙層夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為金屬燒結(jié)濾芯（過濾精度0.1-0.5微米），外壁為304不銹鋼管，內(nèi)壁和外壁之間有微小間隙，此間隙連接外部真空源，包裝下料時(shí)開啟真空源，可將超細(xì)粉體物料內(nèi)部含有的氣體抽出，使物料變得更加緊實(shí)，呈現(xiàn)團(tuán)聚狀態(tài)，減少包裝粉塵，減少漏料。
真空源壓力設(shè)置參數(shù)自動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，根據(jù)不同的物料可設(shè)置不同的真空壓力。
螺旋下料管側(cè)壁設(shè)置有高壓脈沖反吹閥，檢測(cè)到物料堵塞時(shí)可自動(dòng)對(duì)不銹鋼濾芯進(jìn)行反吹，避免堵塞螺旋和濾芯。
金屬濾芯支持拆卸，可進(jìn)行清洗，減少維修成本（有些廠家不可拆卸清洗，只能更換，使用成本高）
（4）稱重采用可升降機(jī)構(gòu)，減少落差產(chǎn)生的粉塵。
采用馬達(dá)帶動(dòng)稱重升降機(jī)構(gòu)升降，下料管深入袋底部開始充填物料，袋內(nèi)物料重量增加后升降機(jī)構(gòu)自動(dòng)下降，邊填充物料邊下降，填充完成后袋降低到最低位，減少塵揚(yáng)出。

（5）采用C3級(jí)高精度稱重傳感器
（6）電箱防塵等級(jí)采用IP55級(jí)，避免粉塵進(jìn)入造成短路
（7）電機(jī)采用高等級(jí)防護(hù)，避免粉塵進(jìn)入電機(jī)造成短路
（8）控制系統(tǒng)開放，數(shù)據(jù)完整可追溯
采用西門子PLC，用以太網(wǎng)通訊，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
（9）粉塵自動(dòng)回收并返回下料倉，不浪費(fèi)物料。
除塵回料機(jī)構(gòu)，接入包裝機(jī)除塵負(fù)壓罩，通過負(fù)壓系統(tǒng)自動(dòng)將充填入袋過程中產(chǎn)生的微量浮塵收集于集塵器中，并定期開閥卸料于包裝機(jī)料倉，完成自動(dòng)除塵回料功能，與包裝機(jī)除塵功能多重保險(xiǎn)實(shí)現(xiàn)充填過程中的無塵化。