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產(chǎn)品概述:
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵…
產(chǎn)品詳情:
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
脈沖除塵器應(yīng)用范圍:
單機(jī)除塵器廣泛適用于保溫砂漿、干粉砂漿、干混砂漿、預(yù)拌砂漿、勾縫劑、外加劑、界面劑、水泥、化工細(xì)粉、膩?zhàn)臃邸⑾鹉z、冶金、化工、飼料、制藥、建材礦山等單位。單機(jī)除塵器有方形及圓筒式可選,用戶可根據(jù)工作場(chǎng)所選用不同結(jié)構(gòu)形式除塵器。
脈沖除塵器性能特點(diǎn):
單機(jī)除塵器由脈沖發(fā)生器、引風(fēng)機(jī)、集灰袋、關(guān)風(fēng)機(jī)等構(gòu)成。風(fēng)機(jī)將塵埃引入集灰袋中,利用脈沖信號(hào)定期對(duì)集灰袋進(jìn)行抖動(dòng),掉落塵埃收集到關(guān)風(fēng)機(jī)中,定期排放。該除塵器凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)袋式除塵器可根據(jù)工作溫度設(shè)置不同集灰袋,**應(yīng)用溫度:250度。
脈沖除塵器工作原理:
含塵氣體由下部直接進(jìn)入過濾室,經(jīng)過濾袋過濾,粉塵阻留于 濾袋外表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的 粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升,開始啟動(dòng)清灰程序,逐個(gè)開啟脈 沖閥,使壓縮空氣(壓力為 0.4-0.7Mpa)通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清 灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速 脫離濾袋落入灰倉(cāng)。噴吹只對(duì)濾袋逐排清灰,不噴吹的其他排濾袋仍 正常進(jìn)行過濾而不停風(fēng)機(jī)。
1、單機(jī)布袋脈沖除塵器由以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)進(jìn)氣排灰部分有兩種形式:一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。
2、單機(jī)布袋脈沖除塵器工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
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