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HXS型玻纖袋式收塵器是我公司研制的一種高效收塵設(shè)備，該設(shè)備能在250℃以下，高含塵濃度煙氣條件下長(zhǎng)期高效運(yùn)行，收塵效率可穩(wěn)定在99.5%以上。本收塵器采用下進(jìn)風(fēng)、負(fù)壓運(yùn)行，采用三狀態(tài)反吹風(fēng)清灰方式，電氣控制采用PLC可編程控制器定時(shí)或定阻控制、溫度檢測(cè)顯示等，能在不停機(jī)情況下進(jìn)行維修而不影響生產(chǎn)。所用玻纖袋長(zhǎng)6-12米，直徑為φ200-φ300㎜。2000年通過省級(jí)科技成果鑒定，獲省高新技術(shù)產(chǎn)品證書。該項(xiàng)產(chǎn)品通過對(duì)運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化組合，具有處理風(fēng)量大，處理煙氣含塵濃度高，濾料使用壽命長(zhǎng)，除塵效率高，排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)化除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用板塊結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)袋，鋼耗量低，占地面積小。經(jīng)湖北省機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總站和湖北省環(huán)境檢測(cè)中心站檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合JB/T8534-1977《內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器》標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)測(cè)定，除塵器出口濃度為6.1mg/Nm3，大大低于JB/T8534-1977所規(guī)定的100mg/Nm3。 該產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，對(duì)高溫?zé)煔鈨艋_創(chuàng)了新的應(yīng)用領(lǐng)域，填補(bǔ)了省內(nèi)空白。其整體性能指標(biāo)達(dá)到了國(guó)內(nèi)**，部分性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)**水平。
該設(shè)備可廣泛應(yīng)于電力、冶金、碳黑、水泥等工業(yè)廢氣的凈化與物料回收。如水泥回轉(zhuǎn)窯、蓖式冷卻機(jī)、烘干機(jī)、電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結(jié)機(jī)和電弧爐等的煙塵凈化。
玻纖袋式除塵器特點(diǎn)
正常工作時(shí)，在通風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體被吸入進(jìn)風(fēng)總管，通過進(jìn)風(fēng)支管均勻地分配各進(jìn)氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達(dá)到凈化。凈化后的氣流通過袋室過袋室袋沿出風(fēng)管通入煙囪而排入大氣.
隨著濾袋織物表面附著粉塵增厚，收塵器阻力不斷上升，這就需要定期進(jìn)行清灰，使阻力下降到所規(guī)定的下限以下，收塵器才能正常運(yùn)行。清灰是分室進(jìn)行的，整個(gè)清灰過程主要通過氣動(dòng)排氣閥，氣動(dòng)反吹風(fēng)閥，反吹風(fēng)機(jī)及清灰控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作來完成的。首先啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)，然后依次一個(gè)室、一個(gè)室地進(jìn)行清灰。首先關(guān)閉該室的氣動(dòng)排氣閥，打開氣動(dòng)反吹風(fēng)閥，通過反吹風(fēng)機(jī)的反吹作用，濾袋由鼓脹變成縮癟。經(jīng)一定時(shí)間，氣動(dòng)反吹風(fēng)閥關(guān)閉，打開氣動(dòng)排氣閥，大量含塵氣體又自下而上沖入，使濾袋重新鼓脹、抖動(dòng)，反復(fù)進(jìn)行多次，再關(guān)閉排氣閥與反吹風(fēng)閥，使袋室內(nèi)停風(fēng)，這樣的一鼓一癟一停，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來沉降入灰斗，從而達(dá)到了清灰的目的，一個(gè)室清灰完畢，關(guān)閉該室的反吹風(fēng)閥，打開排氣閥恢復(fù)一個(gè)室的正常過濾，再依次對(duì)另一個(gè)室進(jìn)行清灰，灰斗中的灰則由底部氣動(dòng)排灰閥排出;正常工作時(shí)，在通風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體被吸入進(jìn)風(fēng)總管，通過各進(jìn)風(fēng)支管均勻地分配到各進(jìn)氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達(dá)到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿出風(fēng)管通入煙囪而排入大氣。
    隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，這就需要定期進(jìn)行清灰，使阻力下降到所規(guī)定的下限以下，收塵器才能正常運(yùn)行。清灰是分室進(jìn)行的，整個(gè)清灰過程主要通過氣動(dòng)排氣閥、氣動(dòng)反吹風(fēng)閥、反吹風(fēng)機(jī)及清灰控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作來完成的。首先啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)，然后依次一個(gè)室、一個(gè)室的進(jìn)行清灰。首先關(guān)閉該室的氣動(dòng)排氣閥，打開氣動(dòng)反吹風(fēng)閥，通過反吹風(fēng)機(jī)的反吹作用，濾袋由鼓脹變成縮癟。經(jīng)一定時(shí)間，氣動(dòng)反吹風(fēng)閥關(guān)閉，打開氣動(dòng)排氣閥，大量含塵氣體又自下而上沖入，使濾袋重新鼓脹、抖動(dòng)，反復(fù)進(jìn)行多次，再關(guān)閉排氣閥與反吹風(fēng)閥，使袋室內(nèi)停風(fēng)，這樣的一鼓一癟一停，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來沉降入灰斗，從而達(dá)到了清灰的目的。一個(gè)室清灰完畢，關(guān)閉該室的反吹風(fēng)閥，打開排氣閥恢復(fù)一個(gè)室的正常過濾，再依次對(duì)一個(gè)室進(jìn)行清灰，灰斗中的灰則由底部氣動(dòng)排灰閥排出。
玻纖袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式:
1、本收塵器采用內(nèi)濾下進(jìn)風(fēng)形式，采用負(fù)壓三狀態(tài)反吹風(fēng)清灰。本體結(jié)構(gòu)采用框架式鋼結(jié)構(gòu)，采用濾袋吊掛張緊裝置。設(shè)備本體、灰斗、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、反吹風(fēng)系統(tǒng)需保溫。
2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)
 基本結(jié)構(gòu)由三大部分組成
 進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)及反吹風(fēng)系統(tǒng)
 包括進(jìn)風(fēng)管道、手動(dòng)進(jìn)氣閥、出風(fēng)管道、氣動(dòng)排氣閥、反吹風(fēng)管道、壓縮空氣管道、反吹風(fēng)閥等組成。
 袋室結(jié)構(gòu) 包括本體部件、花板、濾袋、吊掛裝置、檢修門，爬梯平臺(tái)、吊掛梁等組成。