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濕式煤氣柜安裝濕式煤氣柜有螺旋升降式和垂直升降式兩種。柜內(nèi)容量從幾千立方米到幾十萬(wàn)立方米

，氣體壓力通常為O．0012～O．004MPa。儲(chǔ)存煤氣的鋼制柜體及其鋼附件和基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。煤氣柜的用

途是：(1)緩沖煤氣產(chǎn)量與用量之間的不平衡，即當(dāng)產(chǎn)量高于用氣量時(shí)，將多余的氣體儲(chǔ)存在柜體內(nèi)，以

補(bǔ)充高峰時(shí)供氣量的不足；(2)穩(wěn)定管網(wǎng)壓力；(3)混勻煤氣成分。按密封方式煤氣柜可分為濕式和干式兩

大類(lèi)。干式煤氣柜與濕式煤氣柜相比，有儲(chǔ)氣壓力高、壓力穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、煤氣不增濕、污染少、基

礎(chǔ)負(fù)荷輕、占地面積小及操作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)在大多采用干式煤氣柜。

中國(guó)從20世紀(jì)80年代以來(lái)，干式煤氣柜的采用有了很大發(fā)展。上海寶山鋼鐵總廠(chǎng)建成了15萬(wàn)m3潤(rùn)滑脂橡膠

圈密封型煤氣柜、12萬(wàn)m3稀油密封型煤氣柜及8萬(wàn)m3橡膠薄膜密封型煤氣柜。煤氣柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)范圍包括干

式煤氣柜和濕式煤氣柜。設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括計(jì)算、鋼材選擇、防銹涂層和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。

[濕式煤氣柜] 由下部水槽、中間部分的若干個(gè)圓筒形塔節(jié)、頂部鐘罩、導(dǎo)軌和導(dǎo)輪等組成。煤氣儲(chǔ)存在

鐘罩及塔節(jié)內(nèi)，鐘罩、塔節(jié)隨煤氣的增減而升降。在水槽、塔節(jié)及鐘罩間設(shè)置水封防止煤氣外逸。導(dǎo)軌是

鐘罩、塔節(jié)升降時(shí)的導(dǎo)向構(gòu)件，可分為直立導(dǎo)軌和螺旋導(dǎo)軌兩種形式(圖1)。

濕式煤氣柜**儲(chǔ)氣壓力小于4．5kPa，壓力波動(dòng)范圍為1．5～3kPa，**升降速度為1．2m／min。

(1)水槽。壁板和底板均選用鋼板，采用對(duì)接焊縫拼接，底板中部的長(zhǎng)向焊縫也可采用搭接焊縫。水槽上

部水壓小，可選用較薄的鋼板，但厚度不應(yīng)小于6mm，下部壁板需要考慮邊緣效應(yīng)，并按強(qiáng)度確定其厚度

。大型氣柜在導(dǎo)輪處的水槽外側(cè)，通常設(shè)置壁柱加強(qiáng)，以承受導(dǎo)輪處傳來(lái)的荷載。壁柱采用鋼板，其長(zhǎng)度

一般為水槽高度的1／3。底板厚度按構(gòu)造確定，中部一般取6mm，靠近壁板下端的底板取8～10mm鋼板，其

上設(shè)置承托塔節(jié)用的墊梁。

(2)塔節(jié)。由壁板、上掛圈、下掛圈等組成。壁板用3mm鋼板拼接后焊在導(dǎo)軌墊板和掛圈上，使塔節(jié)形成筒

狀外形。上下掛圈是用槽鋼和鋼板制成的環(huán)形槽。塔節(jié)或鐘罩升起時(shí)，內(nèi)側(cè)塔節(jié)的下掛圈和外側(cè)塔節(jié)的上

掛圈鉤在一起形成水封并掛起下層塔節(jié)。

(3)鐘罩。由頂板、頂架(包括徑向梁、環(huán)肋、支撐及頂環(huán))和筒體組成。頂板直接鋪設(shè)在頂架上，在任何

部位都不得與頂架焊接，這是因?yàn)闅夤癯錃夂?，頂板受?nèi)壓會(huì)鼓起。頂板周邊采用較厚的外圈板，一般為

8～14mm，其寬度經(jīng)計(jì)算確定。頂板中間部分按防腐和避雷接閃要求，采用3～4mm薄鋼板。頂架承托頂板

荷載(自重和雪荷載等)并承受環(huán)向力和徑向力。頂架一般是由型鋼制成的徑向梁和環(huán)肋正交組成的空間結(jié)

構(gòu)。環(huán)肋用角鋼制作，與頂架徑向梁相連，在部分環(huán)肋間，沿徑向梁方向設(shè)置支撐，以保證徑向梁穩(wěn)定性

。當(dāng)氣柜直徑大于60m時(shí)，可采用空間桁架的頂架。頂環(huán)位于頂架頂部中央，作為徑向梁的中部支撐點(diǎn)。

頂架與筒體的側(cè)壁板組成空間結(jié)構(gòu)，防止充氣后由于內(nèi)壓造成頂板和壁板的變形。筒體由側(cè)壁板和掛圈組

成，它作為徑向梁沿圓周方向的支承點(diǎn)。

(4)直立導(dǎo)軌。由內(nèi)外導(dǎo)軌、立柱、沿豎向間隔一定距離的環(huán)梁和立柱之間的交叉支撐組成。立柱作為塔

節(jié)升降的導(dǎo)向?qū)к墸漤敳扛哂阽娬稚仙蛇_(dá)到的高度。立柱數(shù)量和截面按承受的風(fēng)荷載或地震作用經(jīng)計(jì)

算確定。煤氣柜直徑愈大，高度愈高，立柱數(shù)量愈多。立柱沿水槽外側(cè)均勻布置，一般選用工字鋼制作，

大容積煤氣柜常采用格架式組合柱。內(nèi)導(dǎo)軌安裝在塔節(jié)壁板的內(nèi)側(cè)。

(5)螺旋導(dǎo)軌。常采用24～38kg／m鋼軌彎成螺旋形，與水平成45。斜角，均勻地敷設(shè)在塔節(jié)鐘罩外壁，與

壁板焊接成一個(gè)整體，使塔節(jié)、鐘罩具有很大剛性。導(dǎo)軌的方向在上下相鄰的兩個(gè)塔節(jié)上按相反方向布置

，以防止塔節(jié)升起時(shí)向一方傾斜。螺旋導(dǎo)軌的重量比直立導(dǎo)軌架(包括立柱、環(huán)梁及支撐)和導(dǎo)軌要輕15％

～30％。在中國(guó)當(dāng)采用濕式煤氣柜時(shí)，一般采用螺旋導(dǎo)軌。

(6)導(dǎo)輪。淄博固園機(jī)械鐘罩和塔節(jié)借助導(dǎo)輪沿導(dǎo)軌升降。直立導(dǎo)軌式煤氣柜設(shè)有外導(dǎo)輪和內(nèi)導(dǎo)輪。外導(dǎo)輪安裝在鐘罩

頂部外緣和備塔節(jié)上掛圈頂部，內(nèi)導(dǎo)輪安裝在鐘罩和各塔節(jié)下掛圈底部。螺旋導(dǎo)軌式煤氣柜的導(dǎo)輪安裝在

水槽平臺(tái)或各塔節(jié)上掛圈的頂部。導(dǎo)輪承受柜體塔節(jié)上的風(fēng)荷載或地震作用。輪軸材料要求具有良好的抗

彎和抗剪能力，輪頭要求有較高的耐磨能力，輪軸和輪頭一般用鑄鋼或鍛鋼制作。

螺旋升降式煤氣柜的鐘罩及塔節(jié)外部，裝有斜形軌道及導(dǎo)輪。當(dāng)煤氣進(jìn)入或排出時(shí)，鐘罩及各塔節(jié)沿斜形

導(dǎo)軌呈螺旋形上升或下降。垂直升降式煤氣柜(圖1)的柜體在圓周方向設(shè)置立柱和導(dǎo)軌，鐘罩及各塔節(jié)設(shè)

有導(dǎo)輪。當(dāng)煤氣進(jìn)入或排出時(shí)，[導(dǎo)輪]沿導(dǎo)軌上升或下降。各塔節(jié)之間形成水封裝置(圖2)充氣后起密封

作用，杜絕煤氣向外泄漏。圖1垂直升降式低壓濕式煤氣柜示意圖濕式煤氣柜的結(jié)構(gòu)主要由煤氣進(jìn)出管、

底板、水槽、塔體、鐘罩、導(dǎo)向裝置及輥輪、配重等組成。柜體結(jié)構(gòu)安裝順序?yàn)椋夯A(chǔ)測(cè)量一底