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帶式壓濾機品牌
上海重睿產(chǎn)地
上海樣本
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本機結(jié)構(gòu)主要由傳動裝置、藥液混合攪拌裝置、進料布料裝置、重力脫水裝置、預(yù)壓脫水多孔輥、高壓脫水輥、對齊擠壓輥、張緊裝置、機架、糾偏裝置、氣動裝置、濾網(wǎng)、清洗裝置、卸料裝置、軸承及軸承座、濾液收集裝置、保護裝置、集中電控柜等部分組成。
各部分技術(shù)特點簡介:
1、傳動裝置
傳動裝置由傳動軸、帶座密封軸承及擺線針輪減速機組成,傳動軸外表面包優(yōu)質(zhì)天然橡膠,以增加傳動摩擦系數(shù),采用變頻器控制電機轉(zhuǎn)速,保證濾帶平穩(wěn)調(diào)速。
2、藥液混合攪拌裝置
本機采用非阻塞型靜態(tài)混合器(不易絮凝的物料采用攪拌動態(tài)混合器),用于混合污泥和化學(xué)藥液,它被安裝于污泥布料槽之前,可以將絮凝劑從四周高壓注入污泥管后進入混合反應(yīng)器,可使污泥顆粒與稀釋后的聚合電解質(zhì)溶液迅速進行碰撞接觸,通過調(diào)節(jié)污泥與藥液的流量以達到**絮凝效果和脫水效果。
3、進料布料裝置
污泥經(jīng)過絮凝混合器后進入進料布料裝置,由導(dǎo)流和溢流板、平料板、側(cè)擋板將物料均布于重力濃縮段上,為提高污泥的重力脫水效果,重力脫水區(qū)上方設(shè)置多個導(dǎo)水耙齒,將堆積的污泥上部自由水導(dǎo)入濾網(wǎng)滲出。
4、張緊裝置
張緊裝置的作用是張緊上、下濾帶,通過主傳動輥帶動所有棍子運轉(zhuǎn),并使之向濾餅施加一定的擠壓力和剪切力而脫水,本機采用帶緩沖氣缸張緊,通過調(diào)節(jié)氣壓大小來控制張緊力。
5、機架
本機架采用優(yōu)質(zhì)國標(biāo)方管整體牢固焊接而成,表面經(jīng)等級為sa2.5級噴砂除銹,再經(jīng)氟碳漆重防腐處理或熱噴鋅處理,其抗腐蝕能力可達10年以上。
6、重力脫水裝置
重力脫水裝置的主要作用是脫去物料中的自由水、間隙水,使物料的流動性減小,為下一步壓濾做準(zhǔn)備,其結(jié)構(gòu)在設(shè)計上分為獨立濾網(wǎng)重力脫水(即濃縮機),再加上上、下層壓濾網(wǎng)兩層的重力脫水,經(jīng)過6-11米較長的重力脫水,污泥中的大量自由水被充分濾除,此時污泥可承受較大擠壓力。
7、預(yù)壓脫水多孔輥
預(yù)壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的、過濾水里外都可以排出的**脫水輥,污泥經(jīng)過擠壓后初步形成濾餅。
8、高壓脫水輥
高壓脫水輥是由若干個不同直徑的輥筒組成,輥筒表面包優(yōu)質(zhì)天然橡膠或PE,兩條濾帶呈立式S形依次纏繞于輥筒之間,輥筒的直徑由大逐漸減小,形成一定的壓力遞增,使物料所受的壓力由小逐漸增大,在擠壓力和剪切力的作用下,初步形成較干的濾餅。
9、對齊擠壓輥
經(jīng)過高壓的濾餅若仍不夠理想,還需進行強力對夾輥擠壓,使污泥達到**程度的固液分離。每組對夾輥為一條固定,另一條為氣囊施壓活動輥,活動輥外表面包硬度較低的優(yōu)質(zhì)天然橡膠,以便同污泥的軟接觸擠壓,調(diào)節(jié)合適的壓力以保證污泥的通過及充分脫水。
10、糾偏裝置
自動糾偏系統(tǒng)采用氣缸、電磁閥、接近開關(guān)等元件組成的裝置進行自動跟蹤糾偏,該系統(tǒng)動作靈敏、可靠、且使用壽命長,濾帶的運行位置保持穩(wěn)定對中,一般跑偏誤差不超過15mm。
11、氣動裝置
氣動裝置為控制濾帶張緊、糾偏及對夾輥的壓力調(diào)節(jié)、操作,氣動控制元件靈敏、可靠、耐用。
12、濾網(wǎng)
壓濾網(wǎng)由聚酯絲編織而成,分有端接口和無端接口,根據(jù)污泥物特性不同選用不同的濾網(wǎng),本機采用強度高、透水性好、不易堵塞、表面光滑、固體回收率高、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)。
13、清洗裝置
清洗裝置由噴水連結(jié)管和噴嘴、噴刷、閥門、防水罩、過濾器組成,噴嘴采用304不銹鋼制造,每個噴嘴均可單獨清潔及更換。通過濾帶的回轉(zhuǎn)、扇形噴射水將有效連續(xù)地把附著于濾帶上的殘余污泥去除。
14、卸料裝置
濾網(wǎng)刮板的作用是將排出的濾餅刮下,刮板壓力是可調(diào)整的,并保證對濾網(wǎng)的磨損較小。
15、軸承及軸承座
為防止腐蝕,所有軸承及軸承座采用雙重V型圈密封,軸承座材質(zhì)為球墨鑄鐵,本機采用雙列調(diào)心滾子軸承,載荷承受力大,使用壽命長。
16、濾液收集裝置
為防止沖洗水及濾液滲漏或飛濺出來,所有沖洗及濾液均通過接水盤收集,可分別排放或集中排放。
17、保護裝置
本機的兩側(cè)設(shè)置了安全防護網(wǎng)及警告標(biāo)志,電控限位拉線開關(guān)組成的故障應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)能監(jiān)測濾帶調(diào)整過程中的所有動作,當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)在對中過程造成偏差過度時,限位開關(guān)觸發(fā)并停機。
18、集中電控柜
整個污泥脫水系統(tǒng)由一套配電控制柜(手動觸點控制或PLC控制器)統(tǒng)一操作控制,電控柜為主機及其配套設(shè)備——污泥泵、清洗水泵、攪拌機、藥液泵、空壓機、輸送機等設(shè)備提供電源、啟動、停止及電機的短路、過熱、過載、缺相的控制保護和報警。
型號技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | 機型 | ||||||
DYQ750P1 | DYQ1000P1 | DYQ1500P1 | DYQ2000P1 | DYQ2500P1 | DYQ3000P1 | ||
功率 | 主機 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
成套 | 11 | 13 | 17 | 19 | 22 | 25 | |
濾帶寬度(mm) | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
處理量(m3/hr) | 3-7 | 6-11 | 8-16 | 12-23 | 16-28 | 19-33 | |
外型尺寸 | 長(mm) | 5200 | 5400 | 5500 | 5600 | 5600 | 5650 |
寬(mm) | 1650 | 1900 | 2380 | 2900 | 3400 | 3900 | |
高(mm) | 1950 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2350 | |
整機重量 | 3200 | 4200 | 6500 | 7500 | 9000 | 10000 |
暫無數(shù)據(jù)!