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鋁屑溶化生產(chǎn)線品牌
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系統(tǒng)設(shè)備簡介
鋁屑溶化前處理設(shè)備系統(tǒng)主要是由:鋁屑烘干爐、焚燒爐、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、受料斗、鋁屑溶化爐、電氣控制部分、燃燒系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)平臺等主要部分組成。
1、處理能力:干燥處理量300kg/h(鋁屑中附著有水溶性切削油:)
2、處理材料:鋁屑
3、處理材料尺寸:平均長度小于10-30mm
4、粉碎后的鋁屑比重:平均0.35-0.45T/m3
5、處理溫度:350~500℃(旋轉(zhuǎn)烘干爐)
6、處理后油、水分含量:少于0.5%
7、燒損≤5%
8、加熱方式:采用天然氣燃燒加熱
9、電源:動力:AC380VX3∮X50Hz
??? 控制:AC220VX1∮X50Hz
系統(tǒng)工藝過程:
先將斬碎的鋁屑尺寸保證在平均長度小于30mm的鋁屑儲藏在受料斗內(nèi),鋁屑經(jīng)受料斗上的螺旋輸送機(jī)再經(jīng)過刮板提升機(jī)到甩干機(jī)內(nèi)進(jìn)行甩干,然后經(jīng)過螺旋輸送裝置1被投入到旋轉(zhuǎn)烘干爐內(nèi),在烘干爐內(nèi)將鋁屑加熱以去除附著在鋁屑表面的油份、水份后再經(jīng)過螺旋傳送2,將烘干后鋁屑*終輸送投入到鋁屑爐溶化投料口中使鋁屑得到溶化。溶液又被送到保持爐內(nèi)進(jìn)行保溫,然后溶液用于鋁錠澆鑄成型,鋁屑在回轉(zhuǎn)爐烘干的過程中排出的廢氣進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行再燃燒后再排放,在排放廢氣煙道上設(shè)有熱交換器,經(jīng)過熱交換后被加熱的新鮮空氣用于烘干爐、焚燒爐的燃燒器的助燃風(fēng),再排放廢氣管道的途中設(shè)置的有參入冷風(fēng)后再排放裝置,使排到室外的廢氣達(dá)到國家環(huán)保排放要求。同時也降低了能耗。
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