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不做燃燒階梯校準(zhǔn)，不根據(jù)環(huán)境變換計(jì)算Kt值的單體燃燒試驗(yàn)裝置，

就是赤裸裸的欺騙！

單體燃燒試驗(yàn)裝置簡介：

整個(gè)試驗(yàn)設(shè)備包括燃燒試驗(yàn)室、控制室、小推車、排煙管道、數(shù)據(jù)收集分析裝置、燃?xì)夤?yīng)控制裝置。樣品是安裝在一個(gè)小推車上，其內(nèi)安裝有兩塊相互垂直的不燃板。點(diǎn)火源是一置于小推車上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃燒器（邊長為250mm，高為80mm）。試驗(yàn)在高2.4m，面積為3mX3m的燃燒室內(nèi)進(jìn)行，房間頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道，小推車下方有空氣自然進(jìn)出的空間。試驗(yàn)過程中樣品的燃燒釋放熱量和燃燒生成物都要從排煙管道中排出。在排煙管道中設(shè)置有綜合取樣區(qū)用于放置傳感器和取樣管。 在取樣管道中測量氣體溫度、燃燒釋放化合物濃度、氧濃度、煙氣的光衰減、空氣和燃燒生成物的總流量。

單體燃燒試驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù)：

1. 單體燃燒試驗(yàn)設(shè)備包括小推車、固定框架、集氣罩、收集器、J型排煙管道、離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)速控制裝置、綜合測量段、氣體分析柜、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等；

2. 小推車，可安裝兩個(gè)相互垂直的樣品試件，在垂直角的底部有一砂盒燃燒器，采用表面點(diǎn)火方式，確保點(diǎn)火迅速，點(diǎn)火成功率100%，同時(shí)配備紫外火焰檢測系統(tǒng)，作為熄火保護(hù)裝置。

3. 固定框架，小推車被推入其中進(jìn)行試驗(yàn)并支撐集氣罩，框架上固定有輔助燃燒器，采用表面點(diǎn)火方式，確保點(diǎn)火迅速，點(diǎn)火成功率100%，同時(shí)配備紫外火焰檢測系統(tǒng)，作為熄火保護(hù)裝置。

4. 矩形屏蔽板，寬度為(370±5)mm、高度為(550±5)mm，由硅酸鈣板制成(其規(guī)格與背板規(guī)格相同)，用以保護(hù)試樣免受輔助燃燒器火焰輻射熱的影響。

5. SUS304不銹鋼集氣罩，位于固定框架頂部，用以收集燃燒產(chǎn)生的氣體，內(nèi)襯不燃材料。

6. 不銹鋼收集器，位于集氣罩的頂部，帶有節(jié)氣板和連接排煙管道的水平出口。

7. SUS304不銹鋼J型排煙管道，內(nèi)徑為(315±5)mm的隔熱圓管，用50mm厚的耐高溫礦物棉保溫，并配有下列部件：

1）與收集器相連的接頭；

2）長度為500mm的管道，內(nèi)置三支熱電偶，且熱電偶安裝位置距收集器至少400mm；

3）長度為1000mm的管道；

4）兩個(gè)90°的彎頭(軸的曲率半徑為400mm)；

5）1625mm的管道，該管道帶一葉片導(dǎo)流器和節(jié)流孔板。導(dǎo)流器距彎頭末端50mm，長度為630mm，緊接導(dǎo)流器后是一厚度為(2.0±0.5)mm的節(jié)流孔板，該節(jié)流孔板的內(nèi)開口直徑為265mm、外開口直徑為314mm；

8. 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)條件溫度為298K時(shí)，排煙系統(tǒng)應(yīng)能以0.50m3/s-0.65 m3/s的速度持續(xù)抽排煙氣。

9. 不銹鋼離心風(fēng)機(jī)，可耐溫300度，可滿足階梯校準(zhǔn)高溫要求。

10. 提供風(fēng)速變頻調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)風(fēng)速滿足標(biāo)準(zhǔn)測試要求。

11. 進(jìn)口質(zhì)量流量控制器，量程為0g/s-2.5g/s，讀數(shù)精度不低于1.5%。

12. 供氣開關(guān)，用以向其中一個(gè)燃燒器供應(yīng)丙燒氣體.該開關(guān)應(yīng)防止丙燒氣體同時(shí)被供給兩個(gè)燃燒器，燃燒器切換響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過12s。

13. 通過質(zhì)量流速控制器調(diào)節(jié)丙烷流量，應(yīng)能自動(dòng)控制燃燒器的燃?xì)夤?yīng)，燃?xì)赓|(zhì)量流速為647 mg/s和2000 mg/s，燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)能保證試驗(yàn)過程中引燃火焰的燃?xì)夤?yīng)速度變化不應(yīng)超過5mg/s 保證輸出熱量30.7±2kW。

14. 煙氣采樣系統(tǒng)由煙灰過濾器、冷阱、干燥柱、泵和廢液調(diào)節(jié)器，保證有效地采集煙氣樣品并排除廢液。

15. 隔膜泵，流量率:33L/min，真空度: 700 ㎜Hg，壓力: 2.5 bar。

16. 進(jìn)口煙塵過濾器濾頭為固體PTFE組成，內(nèi)部為0.5um過濾材料。

17. 水分過濾器濾頭為固體PTFE組成，內(nèi)部安裝水冷過濾材料。

18. 壓縮機(jī)式冷凝器，冷卻容量320KJ/h，露點(diǎn)穩(wěn)定度0.1度，露點(diǎn)靜態(tài)變化0.1K，保護(hù)等級(jí)IP20。

19. 進(jìn)口轉(zhuǎn)子流量計(jì)，量程為0-5L/min，調(diào)節(jié)分析儀進(jìn)氣流量。

20. 提供英國仕富梅4100氧氣分析儀，順磁型且至少能測量出濃度為16%-21%(V/V)的02，氧氣分析儀的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不超過12s，30min內(nèi)，分析儀的漂移和噪聲均不超過100×10-6。分析儀對(duì)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的輸出應(yīng)有100×10-6的**分辨率。

21. 英國仕富梅4100二氧化碳分析儀應(yīng)為IR型并至少能測量出濃度為0%-10%的CO2，分析儀的線性度至少應(yīng)為滿量程的1%。分析儀的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不超過12s。分析儀對(duì)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的輸出應(yīng)有100×10-6的**分辨率。

22. 綜合測量區(qū)長度為2155mm的管道，配有壓力探頭、三支熱電偶、氣體取樣探頭和白光系統(tǒng)等裝置；

23. 三支OMEGA熱電偶，均為直徑為0.5mm且符合GB/T16839.1要求的鎧裝絕緣K型熱電偶。其觸點(diǎn)均位于距軸線半徑為(87±5)mm的圓弧上，其夾角為120 °。

24. 雙向探頭，與量程至少為(0-100)Pa且精度為±2Pa的進(jìn)口壓力傳感器相連。壓力傳感器90%輸出的響應(yīng)時(shí)間*多為1s。

25. 氣體取樣探頭，與氣體調(diào)節(jié)裝置和O2、CO2進(jìn)口氣體分析儀相連。

26. 光衰減系統(tǒng)，為白熾光型，采用柔性接頭安裝于排煙管的側(cè)管上，并包含以下裝置：

27. 燈為白熾燈并在(2900±100)K的色溫下使用。電源為穩(wěn)定的直流電，且電流的波動(dòng)范圍在±0.5%以內(nèi)(包括溫度、短期及長期穩(wěn)定性)。

28. 透鏡系統(tǒng)，用以將光聚成一直徑至少為20mm的平行光束。光電管的發(fā)光孔應(yīng)位于其前面的透鏡的焦點(diǎn)上，且其直徑(d)應(yīng)視透鏡的焦距(f)而定以使d/f小于0.04。

29. 探測器及進(jìn)口硅光二極管探頭，光電探測室具備0.1%的線性穩(wěn)定度，10位測量范圍，硅光二極管其光譜分布響應(yīng)度與CIE(光照曲線)相吻合，標(biāo)準(zhǔn)函數(shù)V(γ)能達(dá)到至少±5%精確度。

30. 光衰減系統(tǒng)的90%響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過3s，

31. 側(cè)管內(nèi)導(dǎo)入空氣以使光學(xué)器件保持符合光衰減漂移要求的潔凈度，可使用壓縮空氣來完成。

單體燃燒試驗(yàn)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)：

EN 13823、GB/T 20284

SBI單體燃燒試驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù)：

對(duì)試樣的燃燒性能的評(píng)估采用以下參數(shù)：

a)、在取樣管道中測量氧氣的損耗，進(jìn)而推導(dǎo)得出的燃燒增長指數(shù)FIGRA和熱釋放量THR；

b)、在取樣管道中測量煙氣的光衰減，進(jìn)而推導(dǎo)得出的煙氣生成指數(shù)SMOGRA和總產(chǎn)煙量TSP；

c)、觀察得到的橫向火焰?zhèn)鞑?/span>LFS，如火焰?zhèn)鞑ミ_(dá)到1.5m×1.0m的試樣長翼邊緣的所需時(shí)間；

d)、熔化滴落物和顆粒

SBI單體燃燒試驗(yàn)裝置技術(shù)要求：

數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠，并保證每3s自動(dòng)記錄要求的數(shù)據(jù)，

1、軟件數(shù)據(jù)計(jì)算正確，結(jié)果有效。并能提供以下校準(zhǔn)和操作界面：

a) O2/CO2 分析儀校準(zhǔn)：O2/CO2輸出的噪聲和漂移校準(zhǔn)；及結(jié)果輸出表單

b) 光系統(tǒng)校準(zhǔn)：煙氣測量系統(tǒng)的噪聲和漂移校準(zhǔn)；及結(jié)果輸出表單

c) 光系統(tǒng)校準(zhǔn)：濾光片校準(zhǔn)；及結(jié)果輸出表單

d) 風(fēng)量校準(zhǔn)：風(fēng)量控制范圍校準(zhǔn)；及結(jié)果輸出表單

e) 階梯校準(zhǔn)及結(jié)果輸出表單

f) 庚烷校準(zhǔn)及結(jié)果輸出表單

g) 試驗(yàn)程序及結(jié)果輸出表單

2、燃燒器熱輸出階梯校準(zhǔn)結(jié)果滿足以下要求：

a) O2/CO2 分析儀的滯后時(shí)間均不超過30s；

b) O2/CO2 分析儀的響應(yīng)時(shí)間均不超過12s；

c) 燃燒器切換的響應(yīng)時(shí)間不超過12s；

d) 溫度響應(yīng)時(shí)間不超過6s；

e) 在執(zhí)行步驟2、3、4 和5 后的40s 和160s 之間的間隔期內(nèi)，比值q 氣體30s（t）/HRR30s（t)，(t)應(yīng)該連續(xù)在（100±5）%之內(nèi)；

f) HRR 步驟2 平均值和HRR 步驟3 平均值的差不超過0.5kW.

3、庚烷校準(zhǔn)結(jié)果：

a) 單位質(zhì)量庚烷的熱值THR/m應(yīng)為（4456±222.8）MJ/kg；

b) 單位質(zhì)量庚烷的總產(chǎn)煙量TSP/m應(yīng)為（125±25）㎡/kg。