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1、微波功率:30KW,工作頻率: 2450MHz;
2、設(shè)備整體長度要求為6米,隧道加熱系統(tǒng)分布:預(yù)熱區(qū)、燒結(jié)區(qū)、冷卻區(qū),設(shè)置高溫循環(huán)風(fēng)機和逆風(fēng)預(yù)熱回路,并根據(jù)其三個區(qū)域的特點進(jìn)行微波功率分配;
3、微波源要求為水冷微波源;
4、微波源的饋入方式為:微波諧振腔四周多點微波饋入,腔內(nèi)設(shè)置微波螺旋散射葉輪,均勻分布微波場
5、微波隧道規(guī)格:箱體截面尺寸為720*500mm (寬*高),不銹鋼304材質(zhì),厚度1.5mm
6、燒結(jié)區(qū)規(guī)格:截面尺寸190*60mm(寬*高),燒結(jié)溫度為700~1000℃,**使用溫度1200℃;
7、保溫材料:微波諧振腔中空隔溫設(shè)計
8、進(jìn)、出料口微波防漏開口,不銹鋼材質(zhì),根據(jù)微波特性分為微波抗流結(jié)構(gòu)的反射段和高介電常數(shù)材料設(shè)置的吸收段,物料通道開口高度60mm
9、傳動方式:采用推舟輸送液壓進(jìn)料裝置推送速度和頻率可調(diào)
10、箱體內(nèi)置推舟底板,底板材料為耐高溫、低微波吸收材料,方便傳送
11、溫控系統(tǒng):測溫方式為紅外測溫及熱電偶:其中紅外測溫儀,測溫范圍500~1400℃對于內(nèi)部物料進(jìn)行即時測溫,熱電偶測溫,動態(tài)監(jiān)測微波加熱區(qū)域的環(huán)境溫度
12、水冷系統(tǒng):對微波源進(jìn)行水冷散熱,水循環(huán)管路設(shè)置換熱器,提高其使用效率及使用壽命
13、盛料坩堝:采用方形托盤,外尺寸170*170*50mm,壁厚8mm,總數(shù)40件
14、控制控制方式:采用工業(yè)電氣自動化PLC控制,觸摸屏操作,所有微波源均可獨立設(shè)置并調(diào)整,從而選擇合適的功率節(jié)省能源。設(shè)置完善的獨立控制保護(hù)電路,確保每個元件的使用互不干擾。
15、保護(hù)系統(tǒng):設(shè)備各部分的工作異常狀態(tài)均有報警并給出原因提示。每個微波源設(shè)置溫度保護(hù)器,對于異常溫度可以自動保護(hù);設(shè)備表面散熱:微波諧振腔與外殼間設(shè)置散熱通道,通過風(fēng)機散熱,控制表面溫度保護(hù)操作者
16、隧道連續(xù)式微波高溫加熱爐技術(shù)具有微波高溫加熱技術(shù)**支持
17、微波泄漏控制:按國標(biāo)要求,微波泄漏量<5mw>
暫無數(shù)據(jù)!