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鍋爐爐膛內的氣體溫度是衡量一個燃燒過程的經(jīng)濟性、安全性和環(huán)保性的*重要指標之一。通過基于鍋爐內氣體溫度場的燃燒優(yōu)化,可以實現(xiàn)鍋爐的**燃燒效率,確保生產(chǎn)的安全性,將鍋爐能耗降至*低,并有效降低NOx和CO等污染物排放,以便進一步滿足日趨嚴格的環(huán)保法規(guī)的要求。
對于各種形式的燃燒爐和加熱爐,基于聲波法二維溫度場測量并以節(jié)能,增效,促進生產(chǎn)安全和減排為目標的燃燒優(yōu)化過程正在成為燃煤電力,固廢處理,鋼鐵和水泥等行業(yè)發(fā)展的趨勢。其中,準確、快速、高分辨的二維溫度場測量裝置是重要的核心技術之一,對工業(yè)生產(chǎn)和科學研究都發(fā)揮著非常重要的作用。
AGAM聲波法爐膛溫度場測量系統(tǒng)是一套先進的工業(yè)在線二維溫度場全工況實時監(jiān)測設備,可實現(xiàn)在各種工況下對鍋爐、焚燒爐和各種加熱爐內高溫燃燒氣體的實時連續(xù)全自動測量。聲學測量技術是**不受輻射影響,無漂移,無老化,免維護的高溫爐膛內溫度測量技術。對于各類不同的燃燒過程,例如垃圾處理廠、發(fā)電廠、水泥廠、煉油廠和鋼鐵廠等,聲學測溫技術擁有20年以上的連續(xù)運行經(jīng)驗。
測量溫度范圍:0-2000℃
測量精度: 1.5%
測量響應時間:小于2秒
系統(tǒng)功率: 2000瓦
供氣壓力:5.5-8.0公斤(雜用空氣,無需儀表空氣)
供氣消耗: 100-150 Nm3/小時(根據(jù)聲波收發(fā)器數(shù)量變化有區(qū)別)
模擬輸出:4-20 mA
數(shù)字輸出:PROFIBUS,OPC,Modbus等
1) 測量真實氣體溫度,無熱源輻射和水冷壁輻射造成的測溫誤差
2) 測量系統(tǒng)無老化,測量數(shù)據(jù)無漂移,系統(tǒng)無需標定
3) 信號發(fā)射裝置與接收裝置一體化設計,同一個位置的收發(fā)器既可以發(fā)出聲波信號,也可以接收聲波信號
4) 每個測溫通道都可實現(xiàn)雙向測量,消除了煙氣流速造成的多普勒效應導致的測溫誤差
5) 快速測量響應時間,當使用8個收發(fā)器測量一個斷面的二維溫度場分布,共計24路測溫通道,雙向測量共計48路測溫通道數(shù)據(jù)并得到整體二維溫度場分布數(shù)據(jù)的時間小于60秒(可選配置*快僅為20-30秒)
6) 采集通道總數(shù)量沒有限制,確保了系統(tǒng)的拓展性,以便用于有特殊要求的場合
7) 高分辨率高速二維溫度場分布測量,空間分辨率優(yōu)于5%
8) 支持各種類型的與DCS的數(shù)據(jù)接口
9) 測溫不受吹灰器工作影響,即吹灰器工作期間,系統(tǒng)仍保持正常測溫工作狀態(tài)
10) 提供全過程診斷和優(yōu)化控制數(shù)據(jù)分析服務
1) 測量真實氣體溫度,每4秒刷新一次測量數(shù)據(jù),比熱電偶響應時間快幾分鐘。依據(jù)這個快速的測量信號,能夠實現(xiàn)更有效和快速的燃燒器配風調節(jié)和變負荷控制,實現(xiàn)節(jié)約燃料,減少結焦,避免超溫造成的非計劃停機,減少污染物的排放。
2) 基于二維溫度場分布,可以實現(xiàn)SNCR噴槍的獨立精確控制,控制還原劑噴射到**的溫度窗口區(qū)域,實現(xiàn)**的脫硝效率的同時,確保低的氨逃逸量。針對垃圾焚燒爐,在僅使用SNCR的情況下,NOx排放濃度可以控制在80mg/m3以下
3) 配備FireMatrix燃燒自動調節(jié)系統(tǒng),可以實現(xiàn)閉環(huán)的燃燒配風和溫度場平衡自動調節(jié)
4) 完全無人值守運行,維護成本幾乎為零
1) 垃圾焚燒燃燒和配風控制,消除偏燒和超溫,避免結焦
2) 垃圾焚燒高效SNCR系統(tǒng)控制,實現(xiàn)NOx排放低于80mg/m3
3) 燃煤鍋爐變負荷調節(jié)控制
4) 燃煤鍋爐燃燒平衡和配風控制,消除偏燒和超溫,避免結焦
5) 燃煤鍋爐SNCR系統(tǒng)控制,提高SNCR效率
6) 垃圾焚燒爐/燃煤鍋爐智能吹灰控制
7) 化工爐爐內溫度和燃燒器調節(jié)控制
8) 軋鋼加熱爐燃燒器和溫度平衡調節(jié)控制
1) 聲波收發(fā)器
2) 前置信號放大器
3) 控制單元
4) 數(shù)據(jù)處理服務器
5) 數(shù)據(jù)評估單元
6) 燃燒平衡自動控制服務器
1) 爐膛安裝直管段和法蘭
2) 聲波導管
3) 壓縮空氣軟管
4) 電纜/光纖/壓縮空氣管路
5) 壓縮空氣儲罐,體積一立方米
聲學測溫系統(tǒng)的原理是,聲波在氣體中傳播的速度與聲波傳輸路徑上氣體的溫度相關。其關系由下面的表達式確定:
其中:
C:氣體中的聲波傳播速度
R:通用氣體常數(shù)
K:絕熱系數(shù)(比熱的比值)
M:分子質量
T:氣體溫度(路徑溫度)
實際使用中,聲波從聲學器件的發(fā)送單元傳送到接收單元的“飛行時間”是可以測量出來的,由于發(fā)送端到接收端的距離已知,由此可以計算出聲波傳輸?shù)乃俣?,進而計算出上式中的溫度,即該測溫通道上的氣體平均溫度(路徑溫度)。
聲學測溫系統(tǒng)可以使用一定數(shù)量的收發(fā)器形成一個測量網(wǎng)格,從而測量爐內一個水平面上的溫度場二維分布情況。利用層析成像算法,從通道網(wǎng)格測量數(shù)據(jù)可以計算得到平面二維溫度分布,并得到等溫線圖。通道溫度、自定義區(qū)域溫度值(網(wǎng)格子分區(qū)的平均值)、統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)(*低、**溫度,標準偏差,各區(qū)間的平均溫度差異)可以顯示在外部控制設備上,用于鍋爐診斷和操作優(yōu)化。
Bonnenberg&Drescher GmbH公司1971年成立于德國,基于高素質的技術先鋒團隊,一直致力于為客戶提供復雜工程項目的解決方案,是從事方案設計、技術咨詢、系統(tǒng)設備供貨的專業(yè)型科技類工程公司。公司員工大部分都是來自于各種自然科學及工程學領域的專業(yè)技術人員,他們是Bonnenberg&Drescher GmbH公司的核心力量,能夠勝任并執(zhí)行各類高科技含量的復雜的工程項目。
其出眾的技術能力來自于專業(yè)技術人員多年積累的豐富的實踐經(jīng)驗,他們不論對技術性能或是對經(jīng)濟成本效益都具有非常高的洞察力,從而成功的為每一個項目設計出**方案,確保項目從方案設計到取得用戶認可直至*終完成整個過程萬無一失。通過全面的評估,以及集合多學科于一體的技術能力,為客戶解決了眾多復雜的難題,并為其個性化的需求提供了獨到的解決方案。
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