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        多批連續(xù)進(jìn)料壓力噴霧工藝技術(shù)要求
        多批連續(xù)進(jìn)料壓力噴霧工藝技術(shù)要求

        參考價(jià)格

        面議

        型號(hào)

        品牌

        力馬干燥

        產(chǎn)地

        樣本

        暫無(wú)
        常州力馬干燥科技有限公司

        高級(jí)會(huì)員

        |

        第15年

        |

        生產(chǎn)商

        工商已核實(shí)

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        多批連續(xù)進(jìn)料壓力噴霧工藝技術(shù)要求

        總臺(tái)數(shù)1臺(tái)

        單機(jī)處理能力60-100kg/h

        單批處理量1.44-2.4m3

        工作方式多批連續(xù)進(jìn)料壓力噴霧

        料液性質(zhì)富含HY-209產(chǎn)品超濾液的溶液,溫度2-8℃、pH ≤1.0,含固量:約25%

        噴霧溫度進(jìn)風(fēng)溫度要求:145℃,出風(fēng)溫度要求:85℃.

        從冷卻輸送機(jī)種輸出的粉末溫度≤30℃

        收率≥95%

        噴霧成品質(zhì)量水分含量:≤2.5%

        顆粒外觀:白色粉末

        粒徑分布:95%的產(chǎn)品低于180 um

        堆積密度:0.4g/Ml-0.9g/mL

        EHS防泄漏、需防爆

        清洗方式易清洗且無(wú)死角或死體積,避免交叉污染,滿足GMP清洗要求。

        主要公用配套飽和蒸汽,≤0.6Mpa

        2.3設(shè)備技術(shù)要求

        設(shè)備設(shè)計(jì)要求

        一定含固量的濃縮液通過(guò)噴霧、干燥得到一定含水量、顆粒度的粉末。

        主要部件具體要求

        干燥塔與物料接觸材質(zhì)316L,有視鏡,需防止干燥塔內(nèi)積粉現(xiàn)象。易清洗且無(wú)死角

        進(jìn)料系統(tǒng)用泵進(jìn)料(螺桿泵),材質(zhì):316L,流量:70-300kg/h

        霧化系統(tǒng)壓力式噴嘴、材質(zhì)316L、合理的氣體分布,易拆卸、清洗。

        加熱系統(tǒng)蒸汽加熱為主,電加熱為輔助

        引風(fēng)系統(tǒng)                                                          

        進(jìn)風(fēng)需要預(yù)過(guò)濾(級(jí)別F9)與高效過(guò)濾(級(jí)別H13)及除濕(可選)。

        旋風(fēng)分離器系統(tǒng)材質(zhì):316L,分離粉體與工藝氣體。易清洗且無(wú)死角

        布袋除塵器防粉塵爆炸。易清洗且無(wú)死角

        控制要求關(guān)鍵工藝參數(shù)可顯示,記錄,并帶有報(bào)警系統(tǒng)。

        2.4設(shè)備供貨范圍

         主機(jī)(噴霧干燥系統(tǒng))輔助(進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、中效過(guò)濾、高效過(guò)濾、中間粉體收集、除塵、防爆設(shè)計(jì)及系統(tǒng)、自控系統(tǒng))等。數(shù)量:1臺(tái)

        3. 生產(chǎn)技術(shù)要求

        3.1 產(chǎn)能要求

        HY-209產(chǎn)品1.44~2.4m3/批,24hr/批,可以多批連續(xù)生產(chǎn)。

        3.2關(guān)鍵設(shè)計(jì)要求

        3.2.1 噴嘴的設(shè)計(jì)

        由于噴嘴對(duì)成品顆粒度及濕度保持很關(guān)鍵,要求供應(yīng)商根據(jù)物料外觀大小及性質(zhì)提供設(shè)計(jì)方案?jìng)溥x。

        3.2.2熱空氣管路設(shè)計(jì)

        熱空氣需進(jìn)空氣過(guò)濾器,孔徑建議設(shè)計(jì)1微米,避免產(chǎn)品污染。需要除濕,要求供應(yīng)商提供設(shè)計(jì)方案?jìng)溥x。

        3.2.3細(xì)粉回用設(shè)計(jì)

        要求供應(yīng)商提供合理的細(xì)粉回收裝置及到塔體回收設(shè)計(jì)點(diǎn)設(shè)計(jì)。

        3.2.4防爆裝置的設(shè)計(jì)

        由于噴霧干燥,有大量的粉塵產(chǎn)生,**爆炸性的風(fēng)險(xiǎn),供應(yīng)商應(yīng)提供泄爆口布置設(shè)計(jì)。

        4. GMP要求

        4.1 故障診斷

        設(shè)備控制單元應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓收蠙z測(cè),并有故障信息顯示,并發(fā)出警報(bào),提醒操作人員,便于采取應(yīng)急措施。

        4.2儀器級(jí)別

        按下表所列配備有充足和合適的儀器用于工藝、安全和生產(chǎn)控制:

        控制類型用途參數(shù)范圍控制精度[無(wú)相關(guān)精度要求]儀器使用范圍備注

        4.3 清潔要求

        4.3.1設(shè)備的設(shè)計(jì)要盡可能實(shí)現(xiàn)圓角,*少的縫隙和平滑的完整焊縫來(lái)確保CIP&SIP無(wú)死角;

        4.3.2需要清洗的部件要提供快開的連接方式,易拆洗;

        4.3.3所有提供的密封墊圈都要便于維修或更換;

        4.3.4裸露于設(shè)備外表的螺栓、螺母都須戴帽或加蓋;

        4.3.5要求供應(yīng)商考慮運(yùn)行時(shí)的保壓、保溫和安全問(wèn)題。

        4.4 驗(yàn)證要求

        4.4.1所有設(shè)備將遵循驗(yàn)證的循環(huán)周期進(jìn)行驗(yàn)證,例如設(shè)計(jì)驗(yàn)證,安裝驗(yàn)證,操作驗(yàn)證。供應(yīng)商將提供所有的文件支持,包括待用戶批準(zhǔn)的方案。

        4.4.2供應(yīng)商要提供支持幫助用戶完成所有階段的驗(yàn)證報(bào)告。

        4.4.3連續(xù)做三次操作工藝驗(yàn)證其有效性和可靠性。

        4.5 加工和材質(zhì)要求

        4.5.1所有與產(chǎn)品接觸部分的材料,要求是由產(chǎn)品可接受的材料構(gòu)成,并符合生產(chǎn)工藝。并且要提供構(gòu)成材料的證明;焊接的證明。

        4.5.2需要由權(quán)威部門簽章的文件資料(例如計(jì)算書、測(cè)試資料等)的準(zhǔn)備和交付,以便滿足相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的要求。

        4.6中間取樣/分析檢測(cè)需求

        預(yù)留取樣口,取樣口的設(shè)計(jì)要求,既要防止產(chǎn)品被污染,也要防止產(chǎn)品對(duì)人員和環(huán)境造成影響。

        4.7 潤(rùn)滑油的使用

        4.7.1使用的潤(rùn)滑劑嚴(yán)禁與產(chǎn)品直接接觸,必須是食品級(jí), 符合FDA要求的。

        4.7.2供應(yīng)商要給出系統(tǒng)中使用的潤(rùn)滑油的詳細(xì)資料和證書。

         

        5. 安全要求

        5.1 設(shè)備安全設(shè)計(jì)要求

        5.1.1設(shè)備部位任何不能有鋒利的邊緣和尖角;

        5.1.2設(shè)備危險(xiǎn)可動(dòng)零部件應(yīng)裝有有效、可靠的防護(hù)罩;

        5.1.3發(fā)生故障時(shí)配有現(xiàn)場(chǎng)/控制室急停功能,急停開關(guān)便于操作者觸及;設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),按

        下急停開關(guān),設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn);急停開關(guān)復(fù)位后,僅在進(jìn)行復(fù)位和啟動(dòng)操作后,設(shè)備方可進(jìn)入運(yùn)

        行狀態(tài);

        5.1.4登高平臺(tái)、吊裝孔等危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,并有安全標(biāo)識(shí);

        5.1.5特種設(shè)備的設(shè)計(jì)資質(zhì)、按國(guó)家相應(yīng)的要求進(jìn)行安裝和調(diào)試;

        5.1.6設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的空間,便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和維修;

        5.1.7電器設(shè)備有可靠保護(hù)接地;

        5.1.8動(dòng)力控制柜通過(guò)專用鑰匙鎖閉、主動(dòng)力開關(guān)可以單獨(dú)上鎖;

        5.1.9所有線纜均有標(biāo)號(hào)并有連接線路圖;

        5.1.7傳動(dòng)裝置過(guò)載保護(hù);

        5.1.8變頻器功能保護(hù);

        5.1.9電機(jī)過(guò)載保護(hù);

        5.2其他安全要求

        5.2.1 距設(shè)備1m處的噪音級(jí)別低于65分貝;

        5.2.2 適當(dāng)?shù)墓收蠙z測(cè)和報(bào)警。

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