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油液監(jiān)測技術(shù)是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的主要組成部分,通過檢測設(shè)備的磨損狀態(tài),對設(shè)備的潛在故障進(jìn)行預(yù)判,實(shí)現(xiàn)預(yù)知性維護(hù)的目的;通過對設(shè)備的潤滑狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,避免因潤滑失效所導(dǎo)致的設(shè)備故障(即實(shí)現(xiàn)設(shè)備的主動式維護(hù))。其目的是提高設(shè)備的可靠性、降低故障率以及降低因設(shè)備故障停機(jī)帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失。
國內(nèi)外的眾多重工業(yè)企業(yè)早已開展油液監(jiān)測工作。目前,在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行快速、準(zhǔn)確、簡單的開展油液監(jiān)測工作,**程度提高油液監(jiān)測技術(shù)的時效性,是各種工業(yè)客戶所探求的油液監(jiān)測模式。Minilab153針對工業(yè)油液監(jiān)測需求設(shè)計開發(fā),監(jiān)測內(nèi)容全面覆蓋設(shè)備的磨損、油液污染和老化,自動生成檢測報告,且關(guān)鍵參數(shù)自動趨勢分析,可與艾默生AMS相連,與震動等檢測手段一起檢測用戶設(shè)備情況,是工業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)全面油液監(jiān)測的**解決方案。
操作簡單、檢測速度快,專門為設(shè)備管理人員設(shè)計;
15分鐘內(nèi)完成所有檢測;
不需要使用化學(xué)試劑;
向?qū)綑z測,對人員要求極低;
檢測全面,結(jié)果精準(zhǔn)
檢測結(jié)果精度高,與實(shí)驗(yàn)室結(jié)果一致;
同時檢測:
24種元素濃度(標(biāo)配,**31種元素);
顆粒計數(shù);
磨粒智能識別(將磨粒自動分為切削磨粒、滑動/接觸磨粒、疲勞磨粒、非金屬、纖維、水珠、氣泡等);
鐵磁顆粒濃度(ppm),鐵磁顆粒尺寸及分布;
40℃運(yùn)動粘度;
總酸值/總堿值、氧化度/硫化度/硝化度、水分、乙二醇、煙炱等。
結(jié)果直觀反應(yīng)設(shè)備故障風(fēng)險
檢測結(jié)果內(nèi)容詳實(shí),關(guān)鍵內(nèi)容高亮顯示;
基于“三向量分析法”和“AMS Oilview設(shè)備管理系統(tǒng)”,簡化結(jié)果分析,實(shí)現(xiàn)對各關(guān)鍵監(jiān)測指標(biāo)進(jìn)行跟蹤及趨勢分析。
“三項(xiàng)量”分析法:
將磨損、污染和油液狀態(tài)組成“鐵三角”,各指標(biāo)的數(shù)值所形成陰影的面積和位置,表示設(shè)備和潤滑油的狀態(tài),幫助使用者清晰掌控設(shè)備的磨損、潤滑狀態(tài)及其潤滑油的污染狀態(tài)。
Oilview AMS設(shè)備管理系統(tǒng)
Minilab 153 可使用Oilview AMS設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行管理:
Oilview軟件內(nèi)置可擴(kuò)展設(shè)備管理數(shù)據(jù)庫和參考油庫;
可自動進(jìn)行趨勢分析;
可自動郵件通知檢測結(jié)果和報警。
暫無數(shù)據(jù)!