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水分蒸發(fā)量560Kg/h濃縮發(fā)酵液離心噴霧塔

1. 設(shè)備名稱：離心噴霧塔。

2. 數(shù)量：1臺。

3. 料液條件：

3.1 物料名稱：濃縮發(fā)酵液；

3.2 固含率：20%；

3.3 終水分：-10%；

3.4 水分蒸發(fā)量：-560Kg/h；

3.5 料液溫度：35℃(常溫)。

4. 工藝條件：

4.1 霧化方式：離心式；

4.2 霧滴與熱空氣接觸方式：并流式；

4.3 熱源和加熱方式：0.8Mpa飽和蒸汽加熱；

4.4 進風(fēng)溫度：150℃；

4.5 排風(fēng)溫度：70～80℃；

4.6 除塵方式：旋風(fēng)除塵+布袋除塵；

4.7 產(chǎn)品收集方式：除濕空氣風(fēng)冷冷卻收料。

5. 設(shè)計氣象條件(標準)：

5.1 大氣壓力：101.3Kpa；

5.2 環(huán)境溫度：20℃；

5.3 相對濕度：80%。

6 公用工程：

6.1 電源：動力電源，380VAC，3相5線，50HZ；

6.2 蒸汽壓力：≥0.8Mpa飽和蒸汽；

6.3 設(shè)備占地面積：長×寬×高=12×7×10(單位：米)。

7. 進料系統(tǒng)：配料罐后由供方負責(zé)，材質(zhì)SUS304。

8. 進出口風(fēng)機材質(zhì)：碳鋼，風(fēng)管材質(zhì)：SUS304，內(nèi)部拋光。

9. 要求整個管路系統(tǒng)無殘留死角，易清洗。

10. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能耗低于同行平均水平。

11. 控制系統(tǒng)要求：集中PLC控制，觸摸屏。

12. 各部件保溫處理要求：材質(zhì)硅酸鋁，厚度100mm。

13. 安裝空間：長×寬×高=12×7×10(單位：米)。

14. 項目方案：根據(jù)以上基本要求編寫詳細方案，需提供以下內(nèi)容：

14.1 方案技術(shù)說明，設(shè)計特色或優(yōu)勢；設(shè)計圖紙：包括設(shè)備平立面、工藝流程圖、操作平臺、基礎(chǔ)圖、設(shè)備動靜荷載等；

14.2 設(shè)備、儀表清單，所用配件、耗材備件的詳細參數(shù)、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家；設(shè)備儀表零部件需采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或進口產(chǎn)品。

15. 質(zhì)量保證：

15.1 所投設(shè)備要求為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并保證完全是嶄新的、非組裝產(chǎn)品；

15.2 投標方提供的貨物應(yīng)完全符合原廠質(zhì)量檢測標準和國家質(zhì)量檢測標準；

15.3 質(zhì)量保證期后，賣方應(yīng)向買方提供及時地、優(yōu)質(zhì)的、價格優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)和備品備件供應(yīng)；

15.4 在質(zhì)量保證期內(nèi)，賣方應(yīng)負責(zé)修理和替換所有影響所招標設(shè)備的正常運行的部件并承擔(dān)因此發(fā)生的一切費用，包括部件調(diào)換的全部費用；

15.5 保修標準嚴格按照原廠標準執(zhí)行；投標時提供原廠**的、在購買期有效的保修規(guī)定文件；保修期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)故障應(yīng)嚴格按生產(chǎn)制造商的保修條例執(zhí)行。

16. 驗收和檢驗：

16.1 投標方所投產(chǎn)品要進行工廠生產(chǎn)過程檢驗及*終交貨檢驗；

16.2 投標方應(yīng)對單位產(chǎn)品進行試驗，提供詳細的試驗程序規(guī)則，試驗應(yīng)按照試驗程序進行，能驗證產(chǎn)品功能是否完全達到要求；

16.3 投標產(chǎn)品性能應(yīng)符合招標方技術(shù)要求；

16.4 投標產(chǎn)品應(yīng)符合國家標準及行業(yè)有關(guān)標準；

16.5 所投產(chǎn)品到貨后由招標方驗收，驗證功能是否正常；

16.6 在所投產(chǎn)品被視為功能不正常時，招標方有權(quán)要求更換并再次進行驗收；業(yè)主有權(quán)確認產(chǎn)品質(zhì)量；按照合同和供需雙方共同商定的驗收條款進行驗收，首先應(yīng)滿足國家以及天津地區(qū)規(guī)范及現(xiàn)行相關(guān)標準、地方法規(guī)、質(zhì)檢驗收標準規(guī)定及買方提出的驗收標準；

16.7 賣方應(yīng)負責(zé)設(shè)備的安裝及調(diào)試，并應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)調(diào)試完畢；

16.8 設(shè)備驗收按照合同和供需雙方共同商定的驗收條款對調(diào)試完畢的設(shè)備進行驗收；如調(diào)試未成功，賣方負責(zé)賠償該項目的一切損失。

17. 培訓(xùn)：

17.1 負責(zé)免費培訓(xùn)操作人員和管理人員；

17.2 賣方派員到買方現(xiàn)場對買方人員進行操作和維護等培訓(xùn)；賣方人員技術(shù)水平、技能等應(yīng)確保承擔(dān)培訓(xùn)、調(diào)試工作；在現(xiàn)場應(yīng)有足夠的培訓(xùn)時間(賣方提供參考時間)并應(yīng)確保買方操作人員獨立、熟練的進行操作和維修保養(yǎng)。

18. 售后服務(wù)：

18.1 賣方在接到報修后應(yīng)在2小時之內(nèi)及時安排服務(wù)；

18.2 賣方的技術(shù)服務(wù)、售后服務(wù)及其他服務(wù)條款在投標文件中列明，其內(nèi)容將在評標時重點考慮；

18.3 售后服務(wù)內(nèi)容由賣方提供，買方確認；原廠售后服務(wù)內(nèi)容與本招標文件中要求有不一致的，以更有利于買方的售后服務(wù)內(nèi)容為準。

19. 合同要求：

19.1 報價：

19.1.1 報價必須包含設(shè)備制造、運輸、安裝、調(diào)試、驗收等工作的費用；使整套設(shè)備能夠正常運行；

19.1.2 報價貨幣：人民幣；

19.1.3 分項報價：應(yīng)提供分項報價清單包括，產(chǎn)品總價、單價、安裝調(diào)試費等；

19.2 交貨期：在2013年 8 月 30 日之前完成安裝、調(diào)試、驗收等相關(guān)工作，使整套設(shè)備能夠正常運行；

19.3 交貨地點：買方指定地點；

19.4 付款方式：合同生效后支付合同總額30%的預(yù)付款；設(shè)備發(fā)貨前支付合同總額40%，安裝調(diào)試并驗收合格后再支付合同總額的20%；剩余10%作為質(zhì)保金在驗收合格六個月后付清；上述各項付款前，賣方應(yīng)提供相應(yīng)數(shù)額的，17%稅率的增值稅發(fā)票。

20. 供貨范圍：

20.1 供貨范圍包括了符合招標文件技術(shù)規(guī)格要求的設(shè)備及安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)、隨機備品備件等內(nèi)容；各項內(nèi)容均需提供清單，單獨報價，一并計入總價；

20.2 備品備件：

20.2.1 投標方需提供投標貨物所需1年的備品備件(單獨報價，計入總價)；

20.2.2 備品備件應(yīng)主要包括下列內(nèi)容，但不限于此：密封件、易損件；本招標文件未提到的，但是按慣例必須提供的其它備品備件。

21. 技術(shù)資料基本要求：投標方應(yīng)在產(chǎn)品驗收合格后提交完整的相關(guān)資料；資料包括操作使用手冊等，都為清晰的打印件，并包括能使招標單位操作和維護所有產(chǎn)品的詳盡資料。