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聚同電子小型噴霧干燥機有機溶液霧化造粒機

寧波甬安光科新材料科技有限成立于2017年，由中國科學院研究員徐耀博士創(chuàng)建，工作地址在寧波市高新區(qū)滄海路189弄韻升科技工業(yè)園，以現代公司理念打造高效率的高科技企業(yè)。公司項目團隊行業(yè)經驗豐富，產業(yè)鏈經驗豐富，是一支懷有產業(yè)抱負的高學歷創(chuàng)業(yè)團隊，具有目前行業(yè)中光學薄膜涂層技術領軍人物、具有自己的許多原創(chuàng)的技術，企業(yè)運營、技術服務與市場營銷能力。該公司科技人員于近期尋到我們聚同電子的噴霧干燥機，根據實驗要求，物料成分，需要用有機溶劑款噴霧干燥機來進行實驗，該公司技術準備了物料親自來到我們聚同電子的工廠，親自和我們的技術人員一起做了實驗，從此次試驗來看物料的流動性，顆粒度都比較好，之后又把物料帶回他們公司檢測，結果都令人滿意。*終于近日下達了采購合同。聚同電子也非常感謝客戶的信任和支持！聚同電子噴霧干燥機系列有多款可以選擇：高溫噴霧干燥機，低溫噴霧干燥機，有機溶劑噴霧干燥機，5L和10L中型噴霧干燥機，可以滿足不同的需求。

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風溫度控制：可達250℃，出風溫度：可達140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

5、整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產生廢氣密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護。避免原料生產廢氣體污染問題；

8、閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，大大提高了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃干燥難的問題；

9、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量；

10、實驗過程中，聚同噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現堵塞噴霧頭的現象；

11、標配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率；

7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速，實現數據采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）；

12、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?；訜岬牡獨鈴纳蠈舆M入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中；

小型噴霧干燥機霧化方式與噴霧干燥相關因素分析

1.在小型噴霧干燥機中，噴嘴霧化有哪些形式?基本原理是什么?

小型噴霧干燥機中噴嘴霧化，一般來講是有五種：垂直逆流、垂直混流、垂直下降并流回轉圓盤霧化、垂直下降并流噴嘴霧化、水平并流噴嘴霧化。

基本原理：

當液滴被霧化后，其一般是為10—200微米，這時，物料比表面積是非常大的。所以，要進行進一步霧化，得到合適的液滴尺寸。從而來進行物料干燥工作，得到想要的干燥成品。

2.小型噴霧干燥機中是否有中小型噴霧干燥機？那為何在企業(yè)中，要用小型噴霧干燥機呢?

小型噴霧干燥機中，是有中小型噴霧干燥機這一種的！而在企業(yè)中使用小型噴霧干燥機，其具體原因是因為這一種干燥機，可以進行多次反復試驗來確認物料適合的進風溫度，噴嘴孔徑等影響物料干燥效果的參數！主要起到一個實驗的作用。

3.小型噴霧干燥機噴霧干燥主要是與什么有關?

在小型噴霧干燥機上，其的噴霧干燥，主要是與產品水分、粒度、粘壁等這些方面有關，。因此，不同產品，其在霧化方式上，也是不一樣的，而不是一概而論。

噴霧干燥設備按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進行。

小型噴霧干燥機目前面臨的主要問題有四大類：

一、粘壁現象成為頭號難題

粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝，這些食品物料會逐漸演變成為污染源，危害食品健康。粘壁現象的主要原因是噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產品粘滯，因此將干燥室改成夾層結構，提高冷卻效率;采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性。

二、體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對食品生產條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。面對這種情況，需要噴霧干燥設備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染 。

三、物料控制可向智能化轉變

噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到好的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、 噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關。

四、環(huán)保節(jié)能問題解決是當務之急

噴霧干燥雖然在生產過程中沒有粉塵困擾，但在產品出產口容易產生粉塵。另外噴霧干燥設備的熱效率應用率低是不爭的事實，一般進料口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃，可見還有大半的熱能沒有被利用起來。