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一、概述

機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐屬于好氧微生物發(fā)酵系統(tǒng)，就是帶有機(jī)械攪拌和無菌送風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)酵罐。通風(fēng)是為了保證微生物發(fā)酵所需要的氧氣，無菌過濾是為了氧氣的無菌，保證微生物不染雜菌，機(jī)械攪拌是為了將氧氣及氣泡打碎，將液體中的溶解氧量提高，從而保證溶解氧的供應(yīng)。

二、特點

機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐的*突出特點就是攪拌和通氧。攪拌器的作用是打碎氣泡，使空氣與溶液均勻接觸，使氧溶解于發(fā)酵液中。攪拌器有軸向式（槳葉式、螺旋槳式）和徑向式（渦輪式）兩種。軸向式攪拌器：槳葉式、螺旋槳式。徑向式（渦輪式）攪拌器（Disc turbine）：平直葉、彎葉、箭葉。通風(fēng)是通過無油空壓機(jī)將潔浄空氣壓縮到空氣貯罐，減壓至0.30Mpa送到空氣總過濾器和空氣精過濾器，出來的無菌空氣通到發(fā)酵罐。發(fā)酵罐和種子罐內(nèi)的空氣要求無菌，因為一旦有雜菌，就會產(chǎn)生污染，有害微生物就會繁殖，發(fā)酵就失敗。因此滅菌和無菌是發(fā)酵必須控制的。機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐的滅菌有空消和實消?？障褪菍展捱M(jìn)行滅菌，通過罐內(nèi)直通潔凈蒸汽進(jìn)行高溫滅菌。實消一般是先夾套內(nèi)通蒸汽進(jìn)行升溫到100℃之后，罐內(nèi)直通蒸汽進(jìn)行滅菌。機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐具有適宜的徑高比。罐身越高，氧的利用率較高。機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐能承受一定的壓力。機(jī)械通風(fēng)要保證發(fā)酵液必須的溶解氧，因此空壓機(jī)選型的選型要合適。機(jī)械發(fā)酵罐具有足夠的冷卻面積。攪拌器的軸封應(yīng)嚴(yán)密，防染菌和減少泄漏。

三、小型全自動發(fā)酵罐控制系統(tǒng)特點

自動控制系統(tǒng)部分：包括采用菜單式液晶顯示觸屏控制器（TP）的現(xiàn)場控制系統(tǒng)以及PLC主控監(jiān)視控制系統(tǒng)，中文菜單與界面。其內(nèi)容有，主菜單系統(tǒng)為子菜單分類，分別為：顯示方式，運行選擇，參數(shù)校正，參數(shù)設(shè)定，數(shù)據(jù)曲線分析，運行時間，密碼設(shè)置及其他目類等多個子菜單功能系統(tǒng)。（數(shù)字化）

顯示方式，可以進(jìn)行各種參數(shù)的實時顯示，觸摸屏顯示，狀態(tài)顯示以及反饋蠕動泵狀態(tài)與流量累計顯示等。

參數(shù)校正，可以進(jìn)行溫度，PH、DO、等傳感器與儀表的快速自整定調(diào)校。（數(shù)字化）

參數(shù)設(shè)定，可以進(jìn)行溫度，轉(zhuǎn)速，泡沫，PH、DO、罐壓，空氣流量、滅菌溫度，滅菌時間，等數(shù)據(jù)的一次性設(shè)定與與全自動模糊控制；可以設(shè)定數(shù)據(jù)記錄周期。

數(shù)據(jù)分析，（1）運用監(jiān)視主控制器的大容量存儲器，自動記錄運行數(shù)據(jù)；記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸并清空。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)可以自動記錄大容量批次數(shù)據(jù)，處理更大容量數(shù)據(jù)與狀態(tài)信息。（2）TP觸屏亦帶有數(shù)據(jù)曲線分析，更直觀，更簡潔。

密碼設(shè)置，所有的參數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)置均需在開機(jī)狀態(tài)下設(shè)置，。密碼分為操作員與管理員及高級管理員密碼。

其他目類，系統(tǒng)時間設(shè)置與調(diào)整，時鐘修正（即快慢修正），電機(jī)傳動比設(shè)置，試機(jī)功能，（即空機(jī)狀態(tài)下的狀態(tài)測試），各種泵的標(biāo)定功能。電子說明書，公司介紹，所有功能鍵均有手動與自動功能，所有開關(guān)均為觸摸屏鍵。形成人機(jī)對話的直接功能，所有控制形式均為PLC控制方式，穩(wěn)定可靠。是理想的進(jìn)口罐的替代品。