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全自動生物發(fā)酵罐罐體機(jī)械組成結(jié)構(gòu):
(1)罐體
發(fā)酵罐的罐體由筒體及橢圓形或碟形封頭焊接而成,小型發(fā)酵罐封頭和筒體采用法蘭連接。罐頂裝有視鏡及燈鏡,方便觀察罐內(nèi)發(fā)酵狀態(tài)。在發(fā)酵罐的罐頂上的接管有:進(jìn)料管、補(bǔ)料管、排氣管、接種管和壓力表接管。在罐身上的接管有冷卻水進(jìn)出管、進(jìn)空氣管、取樣管、溫度計管和測控儀表接口。
(2)罐體的尺寸比例
罐體各部分的尺寸有一定的比例,發(fā)酵罐一般由于發(fā)酵的特殊需要一般為細(xì)長型,高度與直徑之比一般為1.7~2.5左右。
(3)攪拌器
發(fā)酵罐通常裝有兩組攪拌器,兩組攪拌器的間距S約為攪拌器直徑的三倍。對于大型發(fā)酵罐以及液體深度HL較高的,可安裝三組或三組以上的攪拌器。*下面一組攪拌器通常與風(fēng)管出口較接近為好,與罐底的距離C一般等于攪拌器直徑Di,但也不宜小于0.8Di,否則會影響液體的循環(huán)。
軸向式攪拌器:槳葉式、螺旋槳式
徑向式(渦輪式)攪拌器(Disc turbine):平直葉、彎葉、箭葉
(4)擋板
擋板的作用是改變液流的方向,由徑向流改為軸向流,促使液體劇烈翻動,增加溶解氧。
全擋板條件:是指在一定轉(zhuǎn)數(shù)下再增加罐內(nèi)附件而軸功率仍保持不變。要達(dá)到全擋板條件必須滿足下式要求:
(5)消泡器
消泡器的作用是將泡沫打破。消泡器常用的形式有鋸齒式、梳狀式及孔板式??装迨降目讖郊s10~20毫米。消泡器的長度約為罐徑的0.65倍。
(6)聯(lián)軸器
大型發(fā)酵罐攪拌軸較長,常分為二至三段,用聯(lián)軸器使上下攪拌軸成牢固的剛性聯(lián)接。常用的聯(lián)軸器有鼓形及夾殼形兩種。小型的發(fā)酵罐可采用法蘭將攪拌軸連接,軸的連接應(yīng)垂直,中心線對正。
(7)軸承
為了減少震動,中型發(fā)酵罐—般在罐內(nèi)裝有底軸承,而大型發(fā)酵罐裝有中間軸承,底軸承和中間軸承的水平位置應(yīng)能適當(dāng)調(diào)節(jié)。罐內(nèi)軸承不能加潤滑油,應(yīng)采用液體潤滑的塑料軸瓦(如聚四氟乙烯等),軸瓦與軸之間的間隙常取軸徑的0.4~0.7%。為了防止軸頸磨損,可以在與軸承接觸處的軸上增加一個軸套。
(8)變速裝置
試驗罐采用無級變速裝置。發(fā)酵罐常用的變速裝置有三角皮帶傳動,圓柱或螺旋圓錐齒輪減速裝置,其中以三角皮帶變速傳動較為簡便。
(9)軸封
軸封的作用是使罐頂或罐底與軸之間的縫隙加以密封,防止泄漏和污染雜菌。常用的軸封有填料函和端面軸封兩種。
①填料函式軸封是由填料箱體,填料底襯套,填料壓蓋和壓緊螺栓等零件構(gòu)成,使旋轉(zhuǎn)軸達(dá)到密封的效果。
填料函式軸封的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單。主要缺點是:死角多,很難徹底滅菌,容易滲漏及染菌;軸的磨損情況較嚴(yán)重;填料壓緊后摩擦功率消耗大;壽命短,經(jīng)常維修,耗工時多。
②端面式軸封又稱機(jī)械軸封。密封作用是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)的壓力使垂直于軸線的動環(huán)和靜環(huán)光滑表面緊密地相互貼合,并作相對轉(zhuǎn)動而達(dá)到密封。
(10)發(fā)酵罐的換熱裝置
①夾套式換熱裝置
這種裝置多應(yīng)用于容積較小的發(fā)酵罐;夾套的高度比靜止液面高度稍高即可。這種裝置的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單;加工容易,罐內(nèi)無冷卻設(shè)備,死角少,容易進(jìn)行清潔滅菌工作,有利于發(fā)酵。其缺點是:傳熱壁較厚,冷卻水流速低,發(fā)酵時降溫效果差。
②豎式蛇管換熱裝置
這種裝置是豎式的蛇管分組安裝于發(fā)酵罐內(nèi),有四組、六組或八組不等,根據(jù)管的直徑大小而定,容積5 立方米以上的發(fā)酵罐多用這種換熱裝置。這種裝置的優(yōu)點是:冷卻水在管內(nèi)的流速大;傳熱系數(shù)高。這種冷卻裝置適用于冷卻用水溫度較低的地區(qū),水的用量較少。但是氣溫高的地區(qū),冷卻用水溫度較高,則發(fā)酵時降溫困難,發(fā)酵溫度經(jīng)常超過40℃,影響發(fā)酵產(chǎn)率,因此應(yīng)采用冷凍鹽水或冷凍水冷卻,這樣就增加了設(shè)備投資及生產(chǎn)成本。此外,彎曲位置比較容易蝕穿。
③豎式列管(排管)換熱裝置
這種裝置是以列管形式分組對稱裝于發(fā)酵罐內(nèi)。其優(yōu)點是:加工方便,適用于氣溫較高,水源充足的地區(qū)。這種裝置的缺點是:傳熱系數(shù)較蛇管低,用水量較大。
全自動生物發(fā)酵罐控制系統(tǒng)特點
自動控制系統(tǒng)部分:包括采用菜單式液晶顯示觸屏控制器(TP)的現(xiàn)場控制系統(tǒng)以及PLC主控監(jiān)視控制系統(tǒng),中文菜單與界面。其內(nèi)容有,主菜單系統(tǒng)為子菜單分類,分別為:顯示方式,運(yùn)行選擇,參數(shù)校正,參數(shù)設(shè)定,數(shù)據(jù)曲線分析,運(yùn)行時間,密碼設(shè)置及其他目類等多個子菜單功能系統(tǒng)。(數(shù)字化)
顯示方式,可以進(jìn)行各種參數(shù)的實時顯示,觸摸屏顯示,狀態(tài)顯示以及反饋蠕動泵狀態(tài)與流量累計顯示等。
參數(shù)校正,可以進(jìn)行溫度,PH、DO、等傳感器與儀表的快速自整定調(diào)校。(數(shù)字化)
參數(shù)設(shè)定,可以進(jìn)行溫度,轉(zhuǎn)速,泡沫,PH、DO、罐壓,空氣流量、滅菌溫度,滅菌時間,等數(shù)據(jù)的一次性設(shè)定與與全自動模糊控制;可以設(shè)定數(shù)據(jù)記錄周期。
數(shù)據(jù)分析,(1)運(yùn)用監(jiān)視主控制器的大容量存儲器,自動記錄運(yùn)行數(shù)據(jù);記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸并清空。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)可以自動記錄大容量批次數(shù)據(jù),處理更大容量數(shù)據(jù)與狀態(tài)信息。(2)TP觸屏亦帶有數(shù)據(jù)曲線分析,更直觀,更簡潔。
密碼設(shè)置,所有的參數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)置均需在開機(jī)狀態(tài)下設(shè)置,。密碼分為操作員與管理員及高級管理員超級密碼。
其他目類,系統(tǒng)時間設(shè)置與調(diào)整,時鐘修正(即快慢修正),電機(jī)傳動比設(shè)置,試機(jī)功能,(即空機(jī)狀態(tài)下的狀態(tài)測試),各種泵的標(biāo)定功能。電子說明書,公司介紹,所有功能鍵均有手動與自動功能,所有開關(guān)均為觸摸屏鍵。形成人機(jī)對話的直接功能,所有控制形式均為PLC控制方式,穩(wěn)定可靠。是理想的進(jìn)口罐的替代品。
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