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高頻篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機(jī)架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。 
    高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻篩采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度（比重）有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。
   高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細(xì)粒分級作業(yè)，在 高頻篩適當(dāng)?shù)慕o料濃度、給料粒度（-200目粒級含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達(dá)70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環(huán)負(fù)荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機(jī)的處理能力（一般可提高5～10個百分點）。篩分過程對篩下物粒度控制嚴(yán)格，消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位。

高頻篩性能特點

1、篩機(jī)采用全新原理設(shè)計，是一種全新結(jié)構(gòu)的高效篩面振動篩分機(jī)械。
高頻篩
2、激振器通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統(tǒng)設(shè)計在近共振狀態(tài)工作，整機(jī)經(jīng)過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機(jī)不需要制做基礎(chǔ)，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結(jié)構(gòu)平臺即可正常工作。
結(jié)構(gòu)圖
3、篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強(qiáng)度為重力加速度的8～10倍，是一般機(jī)械振動篩振動強(qiáng)度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細(xì)粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。
4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng)，上面鋪設(shè)絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復(fù)合網(wǎng)。復(fù)合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料直接接觸進(jìn)行篩分工作，復(fù)合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動，以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。
結(jié)構(gòu)圖
5、篩機(jī)安裝角度方便可調(diào)，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。
6、篩機(jī)振動參數(shù)采用計算機(jī)調(diào)節(jié)控制，每個振動器的振動參數(shù)可單獨(dú)調(diào)節(jié)設(shè)定。在控制上設(shè)置有瞬時強(qiáng)振功能，通過設(shè)定間斷瞬時強(qiáng)振參數(shù)，定時清理篩面，以防堵孔。
7、振動傳動系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)彈性材料柔性連結(jié)，長期運(yùn)轉(zhuǎn)工作可靠；篩機(jī)為節(jié)能產(chǎn)品。單個激振器功率僅0.15kW，選礦常用2420型電磁高頻篩，整機(jī)耗電功率不超過1.2kW/臺。
8、篩箱側(cè)板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機(jī)整體剛度和工作可靠性，設(shè)備外形更為美觀。
9、篩機(jī)可根據(jù)客戶的不同需求配置不同型號的電控柜，以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠(yuǎn)程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。