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技術(shù)參數(shù)：

◆型 號(hào)：FD-1A-50

◆冷凝溫度：-50℃

◆真 空 度：< 15Pa

◆凍干面積：0.12㎡

◆盤裝物料：1.2 升

◆捕水能力：3kg/24h

◆樣 品 盤：Φ200mm×4層

◆電源要求：220V 50Hz 1100W

◆主機(jī)尺寸：405×630×322mm

標(biāo)準(zhǔn)配置

臺(tái)式主機(jī)、2升國(guó)產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置（樣品盤4個(gè)）

凍干機(jī)采用冷凍干燥的的方法來(lái)保存物質(zhì)，原理是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水，進(jìn)而達(dá)到去除物質(zhì)中水分的目的。

凍干機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱冷卻裝置等。

?手動(dòng)操作?一.

1?制品的預(yù)凍（前箱預(yù)冷）?．

?操作方法：開(kāi)循環(huán)泵，壓縮機(jī)，過(guò)30秒后開(kāi)板冷閥。? 將制品凍結(jié)至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）

2制品預(yù)凍后的保溫階段I?．

?操作方法：不作任何操作，保持階段1的狀態(tài)，特殊情況下（一些制品不能凍結(jié)至過(guò)低溫度），因此有必要可以關(guān)閉1―2臺(tái)壓縮機(jī)。? 待制品都到達(dá)工藝要求溫度后（一般要求3個(gè)探頭都到），恒溫一段時(shí)間（一般為2-4小時(shí)，由工藝要求決定）

3? 關(guān)閉板冷閥，打開(kāi)冷凝器閥，將冷凝器溫度降低至-45℃以下。?冷凝器預(yù)冷（后箱預(yù)冷）?．

4?預(yù)抽真空?．

?依次開(kāi)真空泵，小蝶閥，過(guò)1―2分鐘后開(kāi)中隔閥，過(guò)10―15分鐘后開(kāi)羅茨泵。

5制品預(yù)凍后的保溫階段Ⅰ?．

? 在冷凝器預(yù)冷和預(yù)抽真空階段，制品溫度可能會(huì)有所回升，根據(jù)工藝要求有必要對(duì)制品進(jìn)行摻冷。

? 操作方法：在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度至所需摻冷的溫度后，開(kāi)啟電加熱。摻冷閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行摻冷。

6?開(kāi)始升華?．

?操作方法：根據(jù)工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫。具體方法：在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度后，設(shè)定所需時(shí)間，開(kāi)啟電加熱處理。待導(dǎo)熱油溫度到達(dá)設(shè)定值后，保溫時(shí)間也到達(dá)工藝要求時(shí)間后，進(jìn)行下一步升溫和保溫，以此類推直至升華全部結(jié)束。? 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開(kāi)始對(duì)制品進(jìn)行加熱。

7?制品保溫階段Ⅱ?．

? 當(dāng)制品溫度到達(dá)工藝要求溫度時(shí)，恒溫2-4小時(shí)（由工藝要求決定）

8?摻氣階段?．

?操作方法：在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定中的有限量泄露參數(shù)設(shè)定里，設(shè)定工藝要求的參數(shù)進(jìn)行摻氣，開(kāi)啟有限量泄露。? 因在后期制品中水分含量較少，箱內(nèi)真空度過(guò)高，造成升華速率減慢，可適當(dāng)摻氣，加快升華速率。

9?判斷凍干是否結(jié)束?．

當(dāng)?shù)?階段結(jié)束后（一般要求3個(gè)探頭都到），一般來(lái)說(shuō)可以判定制品中水分基本已升華完全（一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右），還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥，觀察前箱真空度變化，若上升速率與凍干箱的泄露速率相近，也可判定凍干結(jié)束。

?自動(dòng)操作?二.

自動(dòng)操作一般在凍干工藝比較成熟之后，根據(jù)手動(dòng)操作的經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)定自動(dòng)參數(shù)，要求操作人員對(duì)凍干有一定認(rèn)識(shí)后才能設(shè)定。

冷凍干燥機(jī)的凍干技術(shù)的重要性越來(lái)越被凸顯

　　冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。

　　在一定的真空條件下使冰晶升華，制品經(jīng)完全凍結(jié)。從而達(dá)到低溫脫水的目的此過(guò)程即稱為冷凍干燥。

　　冷凍干燥機(jī)并保持原先凍結(jié)時(shí)的體積，凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)。加水后極易溶解而復(fù)原，制品在升華過(guò)程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下(一般低于 -250C 因而對(duì)于那些不耐熱的物質(zhì)，諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結(jié)果能排出 95~99% 以上的水份，有利于制品的臨時(shí)保管。制品干燥過(guò)程是真空條件下進(jìn)行的故不易氧化。針對(duì)局部生化藥物的化學(xué)、物理、生物的不穩(wěn)定性，凍干已被實(shí)踐證明是一種非常有效的手段。隨著生化藥物與生物制劑的迅速發(fā)展，凍干技術(shù)將越來(lái)越顯示其重要性與優(yōu)越性。

　　冷凍干燥機(jī)長(zhǎng)期工作會(huì)給配件等帶來(lái)磨損和灰塵等雜質(zhì)覆蓋影響工作，下面我們來(lái)看看冷凍干燥機(jī)久不清洗的危害：冷凍干燥機(jī)室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器和室外機(jī)的冷凝器蒙滿灰塵時(shí)，就會(huì)影響冷氣和熱量的散發(fā)，從而導(dǎo)致冷凍干燥機(jī)制冷或制熱效果減弱，費(fèi)電費(fèi)時(shí);當(dāng)冷凍干燥機(jī)開(kāi)啟時(shí)，冷凍干燥機(jī)內(nèi)的細(xì)菌會(huì)被直接吹散到室內(nèi)的空氣中，對(duì)人體造成直接傷害。很多家庭在炎夏過(guò)去冷凍干燥機(jī)停止使用后，都會(huì)忽視對(duì)冷凍干燥機(jī)的清潔，于是冷凍干燥機(jī)吸塵網(wǎng)上吸附著的大量灰塵、螨蟲、花粉、虱子和霉菌就開(kāi)始大肆繁衍。到第二年再次使用冷凍干燥機(jī)時(shí)，這些病菌、病毒、霉菌和灰塵就被冷凍干燥機(jī)吹送出來(lái)，往往引發(fā)大規(guī)模的呼吸道感染和過(guò)敏性皮炎。

產(chǎn)品說(shuō)明：

冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存，真空冷凍干燥機(jī)加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)，對(duì)于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其優(yōu)越性。