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天然果汁噴霧干燥機(jī)JL-6000Y
實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥,實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。
技術(shù)參數(shù):
1、 物料處理量:50-1500ml/h(視物料固形物含量差異);
2、 實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
4、 整機(jī)功率:5.8KW/380V;
5、 外形尺寸:850 mm(長(zhǎng))×1000 mm(寬)×1650 mm(高)
6、 真空度-0.05~0.06MPA;
7、 特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;
8、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
主要特征:
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合,自帶記憶功能,操作方便。
2、內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭,噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒(méi)有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng),以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;
5、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),額定處理量可調(diào),樣品量50-2000ml
6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備
7、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
噴霧干燥機(jī)的常見故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,致使不能完全干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說(shuō)明書上的要求進(jìn)行操作,主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉,解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查,過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題,解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵。
故障四:設(shè)備運(yùn)行噪聲很大
原因及解決辦法:
一般來(lái)講,噴霧干燥機(jī)霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查,主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即修理或更換。
維護(hù)保養(yǎng):
1、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機(jī)時(shí),必須開循環(huán)水,用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。
3、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問(wèn)題,一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?,可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接 觸,確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)?或其他惰性氣體)密閉循環(huán)方式 ,整個(gè)系統(tǒng)呈封閉狀態(tài),含氧氣濃度在線監(jiān)控,系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警,是安全性好、操作簡(jiǎn)便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑專用小型噴霧干燥機(jī),通過(guò)氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對(duì)具有可燃性、毒 性的溶劑進(jìn)行處理,并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且,由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低,因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。 噴霧干燥機(jī)噴霧干燥含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖,熔點(diǎn)比較低,在受熱的時(shí)候,糖分發(fā)生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機(jī),就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,不容易得到好的干粉或顆粒。另外,像酶制劑,活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等,使用普通噴霧干燥機(jī),物料極易失活或變性,這時(shí),降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,就能得到的實(shí)驗(yàn)效果。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!