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浙江樣本
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THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說(shuō)明:
薄膜蒸發(fā)器是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離.
應(yīng)用領(lǐng)域:
精細(xì)化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域:如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè):如精制魚(yú)油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域:石油行業(yè),日用化學(xué),環(huán)保領(lǐng)域等等
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征:
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)
7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶(hù)選擇,適用于客戶(hù)小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶(hù)要求定制。
9.物理分離法,無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有極高抗腐蝕的功效;
11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶(hù)需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-B60 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B150 | AYAN-B200 | AYAN-B220 |
內(nèi)徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
刮板式薄膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)與蒸發(fā)能力
1.刮板式薄膜蒸發(fā)器真空阻力降?。?/span>
由于其獨(dú)特的蒸發(fā)形式,被處理物料只在蒸發(fā)面上成膜,不在蒸發(fā)面上積聚,因此,沒(méi)有其它蒸發(fā)形式中的液柱靜壓抵消真空度的問(wèn)題(其它的蒸發(fā)形式中真空度只反映了系統(tǒng)中液相主體表面的真空度),系統(tǒng)顯示的真空度就是物料蒸發(fā)的真空度。
2.刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)強(qiáng)度大:真空度的提高,降低了被處理物料的沸點(diǎn),加大了冷熱介質(zhì)的溫差推動(dòng)力,刮板的強(qiáng)制作用又使液膜呈湍流且變得更薄,刮板的自清潔作用抑制了加熱面上的垢層的形成,加大了傳熱系數(shù),提高了蒸發(fā)強(qiáng)度。
3.刮板式薄膜蒸發(fā)器受熱時(shí)間短:由于刮板蒸發(fā)器就是一種特殊的降膜蒸發(fā)器,因此,物料在加熱面上的停留時(shí)間很短,約10-60秒(根據(jù)規(guī)格不等而不同),特別適用于處理熱敏性物料。
4.刮板式薄膜蒸發(fā)器操作彈性大:
單位時(shí)間進(jìn)入蒸發(fā)器物料的多與少,決定了加熱面上形成液膜的厚度,由于刮板蒸發(fā)器的液膜是靠刮板強(qiáng)制形成,因此進(jìn)料量可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
5.刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu):
針對(duì)不同性質(zhì)的物料要采用不同形式的刮板,我公司生產(chǎn)的刮板式蒸發(fā)器主要有四種刮板形式。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力:
刮板式薄膜蒸發(fā)器是所有蒸發(fā)器中蒸發(fā)能力zui大的一種,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(加熱介質(zhì)為蒸汽,進(jìn)料為100水,系統(tǒng)為真空)的蒸發(fā)量約100kg/m2.hr。
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