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一步制粒機工藝及性能要求
距離設(shè)備1m遠的噪音在70dB 以下。
載料器為圓柱錐形(倒錐體),中部具有運行期間取樣裝置。
3、加料方式:利用設(shè)備的負壓通過料倉側(cè)壁與連接的管道將物料吸入料倉中。
4、主機加熱器采用空氣熱交換器,不銹鋼結(jié)構(gòu)便于拆卸維修與清潔。并配有冷熱風(fēng)聯(lián)動調(diào)節(jié)的風(fēng)門,實現(xiàn)連續(xù)的進風(fēng)溫度控制,能夠精細調(diào)節(jié)進風(fēng)溫度,風(fēng)溫可在室溫至120℃范圍內(nèi)任意設(shè)置并自動調(diào)整,溫度控制精度±1℃范圍內(nèi)。
5、進風(fēng)加熱蒸汽壓力控制應(yīng)采用一定的方式實現(xiàn)蒸汽壓力恒壓控制,目標(biāo)壓力波動不超過±5%。
6、進風(fēng)經(jīng)過初、中、高效過濾;高效使用高溫高效,高溫高效可以耐250℃溫度要求。
7、進風(fēng)風(fēng)筒圓滑無銳利棱角,易清潔;設(shè)有氣動自動開關(guān)閥,防止清洗時污染或損壞高效;進風(fēng)口風(fēng)管抬高15cm以上,防止清場時水倒流入進入加熱器。
8、進風(fēng)過濾裝置須能保證進入熱風(fēng)的潔凈程度符合D級潔凈要求,高效過濾器后端預(yù)留空氣潔凈度檢測孔;高效過濾器應(yīng)便于維護和定期更換高效過濾器。預(yù)留高效過濾器完整性檢測試劑注入口,日常使用中注入口密封完好
9、進風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)各部位須采取必要措施,做到有效密封,經(jīng)過高效后漏風(fēng)率必須做到0%。
10、高效安裝完畢后需做完整性測試,并出具合格報告。
11、能檢測、顯示并無級自動控制風(fēng)速(風(fēng)量),風(fēng)量可在規(guī)定范圍內(nèi)隨意設(shè)置并自動調(diào)整,風(fēng)量控制精度控制在±5%范圍內(nèi)。
12、過濾袋使用導(dǎo)電性過濾袋,180目的粉損耗在0.5%以內(nèi);布袋使用氣囊密封;并應(yīng)裝有粉塵報警裝置,保證跑料時報警。
13、所有初、中、高效過濾器;捕集帶有兩級壓差顯示儀表指示壓差;其中鍋底篩網(wǎng)和捕集袋的壓差表可在控制器上顯示。
14、排風(fēng)系統(tǒng):捕集袋后加布袋過濾除塵系統(tǒng),放在輔機房,保證直接排到室外的空氣包括激素符合環(huán)保要求;
15、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)包括排風(fēng)機、排風(fēng)過濾系統(tǒng)、排風(fēng)截止閥及消音器等,應(yīng)能防止空氣倒灌。
16、根據(jù)房間層高在設(shè)備上部外圍焊接3mm厚;6cm寬的法蘭用于設(shè)備上部放入技術(shù)夾層的密封連接。
17、擴散室由鉸鏈連接在立柱上,可以左右旋轉(zhuǎn),外殼上配備三個耐高壓鏡片視鏡,用于觀測流化床內(nèi)物料流化狀態(tài)及噴槍霧化狀態(tài),上部有一個射燈孔用于內(nèi)部照明。
18、使用真空出料,不移動載料器出料后內(nèi)載料器殘留的物料不得多于1kg。
19、設(shè)備配備有防爆裝置,防爆性能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。
暫無數(shù)據(jù)!
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