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與玻璃的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備相比，中試設(shè)備由不銹鋼制成，因此蒸餾條件與大規(guī)模的金屬工業(yè)型設(shè)備更為接近，完全可以為大型生產(chǎn)的設(shè)計(jì)提供可靠參數(shù)。由于金屬導(dǎo)熱系數(shù)高，中試設(shè)備相對(duì)玻璃設(shè)備的處理量要高很多。
KD6主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)的確認(rèn)，中試工藝的開發(fā)，工業(yè)設(shè)備工藝參數(shù)的取得，但同時(shí)亦可做為小產(chǎn)量高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)型設(shè)備。
KD6系列采用模塊式配置，用戶可根據(jù)各自的應(yīng)用需要進(jìn)行選配。因此KD6可以說是一種提供特定應(yīng)用的通用型蒸餾設(shè)備。
| 技術(shù)參數(shù)： | |
| 材質(zhì)： | 不銹鋼（可按要求加工其它材質(zhì)，如哈氏合金等） |
| 蒸發(fā)面積： | 6.4 dm2 |
| 進(jìn)料量*: | 約 3-9 kg/h* |
| 成膜系統(tǒng): | 自清潔輥式成膜系統(tǒng) |
| 蒸發(fā)溫度: | **至350 °C |
| 操作壓力*: | 低至 0.001 mbar |
| 加熱: | 油浴加熱 |
| 獨(dú)立加熱系統(tǒng): | 蒸發(fā)器表面，進(jìn)料系統(tǒng)，餾分出料系統(tǒng)，殘?jiān)隽舷到y(tǒng)，內(nèi)置冷凝器 |
| *視不同物料有所不同 | |
KD 6 的短程蒸餾的優(yōu)越性
?? 蒸餾壓力低至0.001mbar有效降低蒸餾溫度
?? 物料成膜系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行混合提高熱交換及蒸氣發(fā)生
?? 物料在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間只有幾秒鐘
?? 停留時(shí)間短蒸餾溫度低明顯降低了熱敏性物質(zhì)的分解
?? 進(jìn)料和出料系統(tǒng)可配加熱從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于高粘度高熔點(diǎn)物料的蒸餾
加熱/冷卻系統(tǒng)
熱油循環(huán)加熱為進(jìn)料系統(tǒng)蒸發(fā)器冷凝器出料及冷阱供熱
蒸發(fā)器加熱溫度高達(dá)350OC
冷凝器/冷阱的溫度范圍 -25~200OC
設(shè)備基本情況
?? 設(shè)備放置在帶四個(gè)滾輪的可移動(dòng)的支架上
?? 長寬高=2.0×0.8×1.95米
?? 配電系統(tǒng)
?? 可選PLC控制系統(tǒng)
?? 通過操作面板或PC操作
KD6特地為小規(guī)模生產(chǎn)及多用途中試蒸餾實(shí)驗(yàn)開發(fā)是將KDL5的模塊化設(shè)計(jì)思路與不銹鋼材質(zhì)蒸發(fā)器成功的結(jié)合。
?? 蒸發(fā)表面更好的導(dǎo)熱
?? 蒸發(fā)效率高達(dá)150Kg/h㎡
?? 蒸發(fā)溫度高達(dá)350OC
?? 為工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)提供可靠參數(shù)
KD6短程蒸餾設(shè)備的核心部件是蒸發(fā)內(nèi)表面為0.06㎡的不銹鋼蒸發(fā)器典型蒸發(fā)效率約為5Kg/h為了提供多用途的蒸餾KD6的配置選項(xiàng)十分豐富
暫無數(shù)據(jù)！
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