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水泥廠粉塵解析    

       水泥廠安裝除塵器設(shè)備當(dāng)然這是不用質(zhì)疑的，而且水泥廠還被國家環(huán)保部門定位污染大氣的重點(diǎn)之一行業(yè)。水泥廠主要還是對大氣的污染比較嚴(yán)重的，水泥廠的生產(chǎn)作業(yè)是接觸性粉塵，不管是原料破碎還是到成品包裝，整個生產(chǎn)過程到處都產(chǎn)生粉塵對周邊環(huán)境造成污染，空氣的污染會直接影響人類的身體健康。
       隨著中國水泥產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，水泥生產(chǎn)工藝線的大型化，這些大型水泥生產(chǎn)線，每條線都有大量的除塵器，窯頭、窯尾除塵是水泥行業(yè)粉塵排放的關(guān)鍵所在。水泥工業(yè)主要是控制煙和粉塵的排放，所以水泥廠是一定要安裝除塵設(shè)備的。

    水泥廠除塵設(shè)備選擇     

       水泥行業(yè)除塵器主要為袋式除塵器，袋式除塵器在水泥生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都有比較廣泛的應(yīng)用，甚至許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)只能用袋式除塵器才能滿足生產(chǎn)需要和達(dá)到國家排放要求。如：煤磨系統(tǒng)除塵、烘干機(jī)除塵、水泥窯除塵和水泥磨除塵等。   

       袋式除塵器是控制顆粒物尤其是PM2.5超細(xì)粒子很有效的設(shè)備，過濾材料是其核心。針對水泥行業(yè)煙塵的特性，在工程與裝備上采取定制化設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和配套技術(shù)應(yīng)用，才能使水泥行業(yè)總體顆粒物排放量明顯降低。

選擇一款合適的水泥倉頂除塵器是決定以后工作效率的保證，怎樣選擇適合自己的產(chǎn)品呢？我們?yōu)榇蠹液唵谓榻B一下：

1、使用溫度

對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的很高承受溫度，二是氣體溫度*在露點(diǎn)溫度以上。

目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體*采取降溫措施，對于低于露點(diǎn)溫度的氣體*采取提溫措施。

對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

2、處理風(fēng)量

處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式水泥倉頂除塵器時，一般不能使水泥倉頂除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行。

否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。

合理的選擇處理風(fēng)量常常根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。

3、出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50g/Nm3以下。

4、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是有揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的有一個重要因素，以g/m3或Nm3來表示。

對于袋式水泥倉頂除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。

在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。預(yù)收塵有無必要，預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。

洛通環(huán)保水泥倉頂除塵器主要從設(shè)備的*性，可靠性，優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備工作原理*，自動化程度高，管理功能強(qiáng)大和環(huán)保性能好的特點(diǎn)。

根據(jù)工況情況來選擇水泥倉頂除塵器規(guī)格及工作尺寸，如匹配不當(dāng)會影響工作效率。

    水泥廠袋式除塵器工作原理    

       袋式除塵器為分室結(jié)構(gòu)，隨著過濾時間的不斷延長，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先的設(shè)定值(1200~1500Pa)時，PLC清灰控制系統(tǒng)發(fā)出信號，首先命令一個噴吹單元的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，接著給出指令打開電磁脈沖閥，壓縮空氣以很短的時間(0.1~0.2s)，通過噴吹管和特殊的噴嘴向?yàn)V袋噴入，由于壓縮空氣的誘導(dǎo)作用把凈氣箱中大量的凈空氣吸入濾袋，濾袋面自上而下順序開始膨脹，并順序達(dá)到極限位置，此時又在濾袋張力的作用下產(chǎn)生反向加速度，這樣濾袋產(chǎn)生了高頻振動變形，使濾袋外側(cè)所吸附的塵餅變形脫落。在粉塵沉降一定時間后，提升閥打開，此噴吹單元再次處于過濾狀態(tài)，而下一個噴吹單元則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此周而復(fù)始地清灰→停止→過濾。使收塵器阻力始終處于一定值范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。