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低溫冷凍干燥機(jī)控制方式：自動控制系統(tǒng)：PLC+PC(聯(lián)想電腦) 手動控制系統(tǒng):PLC+觸摸屏。

　　電氣元件及線路：符合國家相關(guān)電氣標(biāo)準(zhǔn)，便于維護(hù)、維修。

　　電氣元件標(biāo)牌完整清晰；公共信號線、輸入、輸出信號線等導(dǎo)線顏色統(tǒng)一分組、區(qū)別明顯；強(qiáng)電、弱電部分在導(dǎo)線顏色上有明顯區(qū)分，每條導(dǎo)線均有接線號。

　　軟件功能：

　　1.冷凍干燥（手動、自動，可任意切換，獨(dú)立運(yùn)行）

　　2.化霜（機(jī)械化霜或電加熱化霜）

　　3.工藝設(shè)定（配方管理）

　　技術(shù)優(yōu)勢

　　1.符合GMP和cGMP要求，電子簽名，多組密碼；符合21 CFR Part 11的要求；

　　2.該P(yáng)C機(jī)選用WINDOWS中文操作系統(tǒng)（正版）、為凍干機(jī)控制系統(tǒng)特別開發(fā)的“世紀(jì)星” 組態(tài)軟件（國內(nèi)）；

　　3.編制程序時采用人機(jī)對話、菜單提示的方式，可直接鍵入指令；

　　4.設(shè)備自動運(yùn)行時，顯示器上顯示彩色的動態(tài)工況模擬圖；

　　5.凍干機(jī)價格合理自動控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制方式；

　　6.凍干機(jī)中的閥門和機(jī)泵均能在屏幕上具有開關(guān)顯示，系統(tǒng)中的溫度、真空度等參數(shù)顯示；

　　7.實時顯示凍干工藝曲線，同時將設(shè)定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上；

　　8.可隨時對進(jìn)行中的凍干工藝曲線進(jìn)行手動干預(yù)；

　　9.該系統(tǒng)能儲存、管理上萬條凍干工藝曲線；

　　10.系統(tǒng)具有低溫進(jìn)箱、預(yù)凍速度選擇、二次回凍（反復(fù)預(yù)凍）、壓力升測試（凍干終點判斷）、 真空度調(diào)節(jié)（摻氣控制）、自動進(jìn)氣和壓塞、低溫出箱等個性功能選擇；

　　11.具備連鎖、自動應(yīng)急及停電來電后的自動恢復(fù)運(yùn)行等保護(hù)功能；

　　12.凍干自動過程有階段顯示功能，并可任意跳段（區(qū)段進(jìn)展，有權(quán)限）；

　　13.凍干過程中可對配方進(jìn)行隨時調(diào)整（有權(quán)限）；

　　14.操作界面具有故障點顯示功能（故障自動檢測、診斷系統(tǒng)），并具有故障報警記錄功能；

　　15.自動控制系統(tǒng)可記錄并保存十年內(nèi)所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及凍干工藝曲線；

　　16.具有產(chǎn)品情況、運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，可進(jìn)行生產(chǎn)的輔助管理；

　　17.打印所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及曲線，包括日期、時間、制品數(shù)量及投料號、操作者等；

　　18.在凍干程序連續(xù)運(yùn)行過程中可時實查詢和顯示重要工藝參數(shù)；

　　19.在自動操作時，控制系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，可立即切換為手動控制操作模式，用戶仍可繼續(xù)進(jìn) 行并完成凍干程序，并且是兩套*獨(dú)立的控制系統(tǒng)；

　　20.在操作系統(tǒng)中，系統(tǒng)內(nèi)部具有多種邏輯連鎖功能，可防止誤操作；

　　21.系統(tǒng)具有雙重保密指令（密碼），*避免因人為因素造成的內(nèi)部損壞、丟失和誤動作；

　　22.可實現(xiàn)自動壓塞操作（液壓系統(tǒng)中帶有電子防滑落裝置，能防止板層非正常下滑）；

　　23.凍干機(jī)價格合理具有對壓縮空氣、冷卻水壓力等傳感器參數(shù)的檢測、監(jiān)測及報警功能；

　　24.電子簽名，三級用戶權(quán)限管理，曲線報表不可修改；

      安全

　　1.設(shè)備運(yùn)行中突發(fā)停電事故時，有安全保障措施；

　　2.冷凍、真空、循環(huán)及加熱系統(tǒng)均有安全保護(hù)措施；

　　3.無菌室設(shè)有控制面板，可進(jìn)行凍干箱的復(fù)壓操作及壓塞操作（帶有壓塞功能的凍干機(jī)）

　　4.有故障報警及記錄功能，顯示報警信息完備。

　　制冷系統(tǒng)的維護(hù)

　　冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過濾器等部分組成。