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蓄熱氧化系統(tǒng)特點:
(1)采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫
壓大，加熱速度快:低溫換熱效果顯著，所以換熱效率特別高:**限度回收氧化產物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放:
(2)蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的造價;
(3)由干火焰不是在燃燒器中產生的，而是在爐內高溫蓄執(zhí)休中開始逐漸氧化，無高溫鋒面，因而氧化噪聲低，
(4)擴大了高溫火焰氧化區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高
了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命;
(5)與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學條件，采用分級氧化技術，延緩狀氧化釋出熱能;爐內溫升均勻，熱損低:加熱效果耗。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū):抑制了熱力型氨氧化物(NOX)的生成，環(huán)保效果好;
(6)氧化室內的溫度整體升高月分布更趨均勻;爐膛溫度可達760~800℃，氣流速度小，氧化速度快，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著:
(7)系統(tǒng)采用PLC自動氧化控制，自動化程度高、運行穩(wěn)定、安全可靠性高;
(8)可根據(jù)廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導熱油爐或余熱鍋爐:低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。
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