參考價格
面議型號
SAPHIR 550 / RUBIN 520品牌
QATM(奧德鎂)產(chǎn)地
德國樣本
暫無磨拋盤直徑:
見描述主軸轉(zhuǎn)速:
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Saphir 550(Rubin 520)是新一代的單盤磨拋機(jī),它采用創(chuàng)新 的磨拋頭,工作盤直徑為200-300 mm。
Rubin 520磨拋頭配備了一個自動防護(hù)罩,為安全操作設(shè)定了新 標(biāo)準(zhǔn)。單點力和中心力加載、程序存儲、集成的自動 加液系統(tǒng)及材料磨削量精確控制只是其部分功能。
帶氣動夾持的電動高度設(shè)置功能,結(jié)合主機(jī)的所有其他特征,saphir 550滿 足**的制樣需求。磨削深度可以按照0.01 mm的精度預(yù)設(shè),并在制樣過程中全自動測量。在達(dá)到預(yù)設(shè)值時,制樣過程會自動停止。
帶有Rubin520的單盤研磨/拋光裝置
單點力和中心力控制
磨盤速度和動力頭速度可調(diào)
觸摸屏式的電子控制
可儲存程序
動力頭可順時針/逆時針旋轉(zhuǎn)
高度和側(cè)向位置記憶功能
確保安全的自動防護(hù)罩
工作盤 | ? 200 - 300 mm |
樣品數(shù)量(單點) | 1-6個 樣品 ? 50 mm |
單點加載壓力 | 可變, 5-100 N |
中心加載壓力 | 可變, 20-400 N |
連接電源 | 3.2 kVA |
運行功率(基礎(chǔ)) | 0.75 kW S6/40% |
運行功率(研磨控制頭部分) | 0.17 kW S1 |
轉(zhuǎn)速(磨拋機(jī)) | 50 - 600 rpm |
轉(zhuǎn)速(研磨控制頭部分) | 30 - 150 rpm |
寬 x 高 x 深 | 560 x 550 - 650 x 660 mm |
重量 | ~ 85 kg |
水壓 | 1x 進(jìn)水 R?" ** 6 bars |
暫無數(shù)據(jù)!
2019年3月15日,中央廣播電視總臺3·15晚會曝光了危險的辣條,部分生產(chǎn)廠家生產(chǎn)條件極不衛(wèi)生,無任何衛(wèi)生防護(hù)措施,生產(chǎn)車間觸目驚心。當(dāng)晚11點59分, 國家市場監(jiān)管總局官網(wǎng)發(fā)文稱:
2019-04-10
紅外吸收法測量鋼鐵中碳硫元素含量 碳元素、硫元素是確定鋼鐵產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量的重要因素,鋼鐵中碳硫含量的檢測—碳硫分析儀,是企業(yè)理化分析室中一種常用計量分析儀器,用于對金屬和非金屬材料中碳和硫元素含量的定
2019-08-06
金屬增材制造(AM)可分為直接成型和間接成型兩種。間接增材制造工藝和粉末注塑成型工藝中(陶瓷注塑成型簡稱CIM,金屬注塑成型簡稱MIM),初始粉末需要和粘接劑充分混合,生坯成型后,粘合劑則需要
2019-12-03
氮化鋁(AlN)陶瓷基片是一種新型的基片材料,具有優(yōu)異的電性能、力學(xué)性能以及熱性能,其熱導(dǎo)率高(理論熱導(dǎo)率280W/m/K)、介電常數(shù)低(約為8.8)、擁有與硅Si相匹配的熱膨脹系數(shù)(293K
2019-12-03
聚丙烯是由丙烯單體通過Ziegler-Natta催化聚合反應(yīng)生成的聚合物,通常呈白色蠟狀固體 ,無毒、無味,外觀透明且質(zhì)地輕盈。在聚丙烯產(chǎn)品顆粒的質(zhì)控工藝中,其粒度和粒形是需要進(jìn)行精確分析的。從傳統(tǒng)的
巖相薄片分析是巖相學(xué)中常用的分析方法,即將巖石樣品加工成透明薄片,然后通過偏光顯微鏡觀察揭示巖石的礦物組成、微觀結(jié)構(gòu)、成因機(jī)制等關(guān)鍵信息;也可以加以SEM/EDS及EBSD等分析手段進(jìn)行相應(yīng)的成分和物
機(jī)械合金法在電池制備上的應(yīng)用——以高能球磨儀為例1機(jī)械合金法簡介上世紀(jì)60年代末,美國國際鎳公司用機(jī)械合金法第一次制備成功耐高溫鎳鐵合金并以此申請專利。機(jī)械合金研磨需要有強勁的動能把固體粉末結(jié)合在一起
為提高硬度測試的準(zhǔn)確性,通常需要對試樣表面進(jìn)行預(yù)處理。雖然對于所有的硬度標(biāo)尺來說,更精細(xì)的表面處理都有助于獲得更為精確和可重復(fù)性的測試結(jié)果,但在實踐中仍需依據(jù)測試結(jié)果對試樣表面狀態(tài)的敏感性而選擇合適的
焊接是一種通過加熱、加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,通過熔焊、壓焊、釬焊等途徑焊件達(dá)到原子結(jié)合的加工工藝,在制造、建筑、航空、汽車、能源等工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。相應(yīng)地,為確保焊接結(jié)構(gòu)的完整性、
在金屬注射成型(MIM)工藝中,有兩種不同類型的技術(shù)陶瓷是通過粉末生產(chǎn)工藝制造的。陶瓷粉末成分通過各種生產(chǎn)步驟形成,最后燒結(jié)。有機(jī)粘合劑的使用是為了確保粉末在成型過程中和成型后的粘合性。例如,有機(jī)粘合