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ZC-YPM節(jié)能選粉循環(huán)預(yù)破磨是通過總結(jié)各類破碎機(jī)、碾壓機(jī)、內(nèi)選粉結(jié)構(gòu)性能的基礎(chǔ)上,采用大球破碎磨、內(nèi)篩分,多種破碎原理相結(jié)合,是一種新型高效預(yù)粉磨內(nèi)破碎選粉節(jié)能降耗設(shè)備。
ZC-YPM節(jié)能選粉循環(huán)預(yù)破磨的技術(shù)原理
預(yù)料從簡(jiǎn)體前端進(jìn)入磨內(nèi),粉磨后在磨機(jī)尾排料前,采用了對(duì)物料進(jìn)行篩選往返粉磨方法,篩選下顆粒物通過磨尾出料裝置篩選后排出。通過筒體圓周上的排料裝置,進(jìn)入到安裝在筒體外部上的循環(huán)回料管,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)被送回前端回料裝置進(jìn)入到磨前進(jìn)行再磨粉,保證磨機(jī)在磨尾所排出的物料顆粒達(dá)到均勻性效果,并且平均細(xì)度合格率大幅提高。
ZC-YPM節(jié)能選粉循環(huán)預(yù)破磨的技術(shù)特點(diǎn)
A、具有熟料破碎機(jī)的功能,又具有碾壓機(jī)超細(xì)粉磨破碎能力,并比輥壓機(jī)投資節(jié)省70%,產(chǎn)量高又節(jié)能50%以上
B、采用滾動(dòng)軸承技術(shù):它與巴氏合金瓦相比,可節(jié)電15%以上,節(jié)省潤(rùn)滑油80%。
C、襯板采用雙勾槽型襯板螺栓緊固:此襯板提升能力大,球與襯板是面接觸,因而破碎效率高,消除了階梯襯板(球與襯板是點(diǎn)接觸)有研磨死角的**效果。
D、備件消耗低。不易壞機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)率高:破碎采用大鋼球磨耗小,鋼球磨損變小后可做磨機(jī)配用,無任何浪費(fèi),設(shè)備運(yùn)行可靠,無機(jī)械故障,運(yùn)轉(zhuǎn)率可達(dá)到98%。
E、磨機(jī)產(chǎn)量方面:采用粉磨循環(huán)粗選粉磨機(jī)作為磨前設(shè)備可提高開流水磨機(jī)產(chǎn)量40%以上,每噸水泥電耗在26—27度,可比傳統(tǒng)工藝降低電耗10度左右,節(jié)能成本電費(fèi)人工等約15元以上。
F、閑置Ф1.83或2.2磨機(jī)改造成選粉循環(huán)預(yù)磨機(jī)做為磨前預(yù)選粉磨設(shè)備達(dá)到同樣效果,節(jié)能投資減少60%左右,達(dá)到****效果。
創(chuàng)新點(diǎn)
暫無數(shù)據(jù)!
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