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炭化爐品牌
喬發(fā)環(huán)保產(chǎn)地
江蘇樣本
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核心技術(shù)：
蘇州喬發(fā)環(huán)保研發(fā)設(shè)計藥渣、污泥絕氧熱解氣化裝置，采用了熱解室和燃燒室分離設(shè)計，垃圾熱解爐是垃圾炭化的核心設(shè)備，熱解炭化爐從整體來看是一個臥式筒體結(jié)構(gòu)，采用間接供熱的方式，熱源為側(cè)部熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生高溫，熱解炭化爐內(nèi)的物料在低氧的狀態(tài)下受熱分解不充分燃燒，排出含大量的一氧化碳、甲烷、氫氣的干餾氣體，由引風(fēng)機引出后通過煙氣分離裝置分離出木焦油、木醋酸后得到較高純度的可燃氣體，進入自配的燃燒器充分燃燒給主機加熱，從而實現(xiàn)大部分煙氣的自我回收利用。
熱解爐內(nèi)的物料在被加熱的爐內(nèi)（通常情況下控制在800℃上下，溫度和內(nèi)部揚料輸送裝置經(jīng)過針對性優(yōu)化調(diào)整可實現(xiàn)物料炭化而不燃燒成灰）實現(xiàn)炭化分解后的從末端排出，經(jīng)過冷卻、收集系統(tǒng)，將炭化產(chǎn)品進行收集。
產(chǎn)品優(yōu)點：
一、爐內(nèi)采用SUS310鋼材精密加工，具有高強度耐酸堿性。
二、該系列窯型的主要材料（耐火材料）為輕質(zhì)材料，窯體輕、蓄散熱小，可在工廠進行現(xiàn)場制作和組裝，具有能耗低、自動化程度高、操作控制方便、窯內(nèi)溫差小、減量率高等特點，是當前國內(nèi)環(huán)保**窯型。
三、系統(tǒng)中實現(xiàn)蒸發(fā)、熱解、炭化、冷卻四個工藝區(qū)段。
四、保證炭化減量化、無害化、穩(wěn)定化、資源化，低成本。
適用范圍：
一、污水處理廠污泥、下水道淤泥、有機餐余廢物、醫(yī)廢焚燒、工業(yè)污泥、危廢污泥減量、油田污泥碳化、漆渣處理
二、土壤凈化
三、活性炭再生
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