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簡介

　　沉降過濾離心機是用固體和液體分離技術而開發(fā)的一種先進設備,具有明顯的設計和加工優(yōu)點.對于通常所使用的沉降離心機,物料的脫水是在轉鼓*小直徑位置上.這種設計的缺點是容量受限,而使固體物料層加高,降低了離心力,尤其是在離心機的脫水區(qū)中。

　　沉降過濾離心機是在兩個不同的加工階段上將轉鼓式離心機和篩網(wǎng)離心機的優(yōu)點結合起來達到**效果。

　　在**個階段，固料是在轉筒的錐形區(qū)脫水。轉筒的裝料體積和干燥程度可使用堰板來進行無級調整。預增稠的物料在錐段的末端送入下一個更大的轉鼓中。

　　在第二個階段，相對干燥的物料結塊被破碎并重新布料，由于容量大，所以物料層變薄。同時，由于轉鼓的直徑大，所以物料層將受到更大的離心力作用，從而提高了離心力，增強了脫水效率，水分的殘留量降低。

　　由于只有極少量的液體隨預增稠的固料到達篩分區(qū)中，所以通過篩筒的極細顆粒的損失就低，并可通過再循環(huán)而送到離心機中。

　　在大直徑的過濾段中的物料，在必要的時候，還可以進行進一步的沖洗。沖洗液可與母液分別收集或排放。

　　成功應用于：

　　阿思匹林 MC

　　雙酚 混合鹽

　　咖啡濃縮 PE

　　CPE PMMA

　　DMT PP

　　EPS PVC

　　芒硝 SAN

　　粒體 硅膠

　　異麥芽糖 維生素C

　　乳糖

　　**優(yōu)點：

　　1. 凈化和干燥是在兩個階段上分別進行;

　　2. 凈化區(qū)和干燥區(qū)之間已經(jīng)過妥善處理;

　　3. 固料是經(jīng)過預增稠，然后破碎結塊，再從錐筒的末端進入大篩分區(qū)中;

　　4. 即使固料的產量高，篩筒也能保證恒定的容量和薄的固料層;

　　5. 與凈化的部分相比，在大容量的篩筒中，由于離心力更大，所以能極有效地出去預增稠固料結塊的殘留水分;

　　6. 產量高，固料損耗*少，分離液可再循環(huán);

　　7. 篩筒具有大的離心力，可有效地沖洗;

　　8. 沖洗液與母液可分別排放。