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氣箱式脈沖袋式除塵器介紹：

一、產(chǎn)品概述

氣箱式脈沖袋式除塵器主要由由箱體、灰斗、排灰裝置、支腿及清灰系統(tǒng)等部分組成，并配有走梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機(jī)構(gòu)等。它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠，過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。、

二、工作原理

當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度降低，由于慣性的作用，使氣體中粗顆?；覊m直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折轉(zhuǎn)向上通過內(nèi)部裝有金屬袋籠的濾袋，灰塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入過濾室上部的凈氣室，匯集到出風(fēng)管排出。32系列收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在灰斗上，含塵氣體進(jìn)入灰斗首先碰到進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。箱體用隔板分成若干個獨立的過濾室，按照設(shè)定的程序?qū)γ總€過濾室輪流進(jìn)行清灰，每個過濾室配有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該過濾室的過濾氣流，隨即電磁脈沖閥向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣以清除濾袋外表面上的灰塵，各過濾室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由單片機(jī)或PLC編程控制。壓縮空氣由空壓站或單獨設(shè)置的空氣壓縮機(jī)供給，壓力為0.5～0.7MPa。 

三、氣箱式脈沖袋式除塵器濾袋的特點

氣箱式脈沖袋式除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于130℃。如濾袋采用芒綸針刺氈（Nomex），其允許連續(xù)使用溫度可達(dá)210℃，如濾袋采用P84針刺氈或玻纖布，其允許連續(xù)使用溫度可達(dá)260℃，如含塵氣體溫度高于濾料允許溫度時，含塵氣體進(jìn)入該收塵器前應(yīng)采取降溫措施。當(dāng)灰塵含有水份或帶靜電時，可配用防油防水針刺氈或抗靜電針刺氈制作的濾袋。

四、氣箱式脈沖袋式除塵器的清灰特點

氣箱式脈沖袋式除塵器清灰特點是采用分室輪流清灰，即所謂的離線清灰，當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時，該室過濾氣流被切斷，被吹下的灰塵直接落入灰斗，避免了灰塵的二次飛揚而被鄰近濾袋再次捕集，因而使該收塵器在含塵濃度較高的情況下，仍能正常穩(wěn)定地工作。

五、氣箱式脈沖袋式除塵器清灰程序

1、**室的氣缸活塞推動原提升的閥板向下，關(guān)閉該室花板上的出風(fēng)口，切斷過濾室的過濾氣流，使濾袋處于靜止?fàn)顟B(tài)。

2、隨即電磁脈沖閥對該室的凈氣室內(nèi)噴氣，壓縮空氣流向濾袋內(nèi)部。

3、濾袋被壓縮空氣瞬間急劇膨脹，濾袋外表面的灰塵被清除，向下沉降，落入灰斗。

4、經(jīng)設(shè)定的沉降時間以后，氣缸活塞將提升閥提起，完了該室的清灰工作，該室繼續(xù)進(jìn)入過濾工作狀態(tài)。 

5、經(jīng)設(shè)定的時間間隔以后，第二室進(jìn)入清灰過程，依次對各室進(jìn)行循環(huán)清灰。

以上清灰程序由單片機(jī)或PLC控制器自動進(jìn)行控制，也可設(shè)在手動控制（當(dāng)設(shè)備檢修時）

六、應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。